소방 헬멧을 만드는 방법

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구조 및 구조 중 소방관을위한 주요 안전 장비로소방 헬멧 고온, 충격 및 화염과 같은 극한 환경에서 중요한 역할을하며 소방관의 머리를 포괄적으로 보호 할 수 있습니다. 다음은 제작 과정에 대한 자세한 소개입니다.소방 헬멧재료 및 생산 공정 선택을 포함하여소방 헬멧 소방 시나리오에 적합합니다.

에프싸움시간고유 에스트럭처와에프unctional아르 자형요소

a의 가장 큰 차이점 소방 헬멧 그리고 일반적인 헬멧은 고온, 불꽃, 떨어지는 물체, 화학 부식 및 기타 위험을 다루어야하며, 구조 설계는 관련 표준을 준수해야한다는 것입니다. 소방 헬멧의 핵심 구조는 외부 쉘, 내부 라이너, 쿠션 층, 얼굴 방패, 망토 및 고정 시스템으로 구성됩니다.

에프싸움시간엘 메트 껍데기:

쉘은 첫 번째 방어선입니다소방 헬멧변형이없는 고온 환경에서 짧은 시간을 유지할 수 있어야하며, 물체가 떨어지는 영향을 견딜 수있을뿐만 아니라 천자 방지 능력이 있으며, 동시에 무게가 가벼워서 소방관의 목에 대한 부담을 줄여야합니다.

에프싸움시간엘 메트 안감과기음안내엘에어

안감과 쿠션 층은 화염 지연 및 충격 흡수 특성을 가져야하며, 쿠션 층은 자체 변형을 통해 영향을 흡수하고 충돌 중에 머리 부상을 줄일 수 있으며, 둘 다 고온 환경에서의 고장을 피하기 위해 일정량의 고온을 견딜 수 있어야합니다.

에프싸움시간엘 메트 보조자기음집합

보조 구성 요소는 또한 화염과 튀김으로부터 얼굴을 보호하기 위해 중요한, 방지 및 스크래치 방지 바이저도 중요합니다. 목과 어깨를 보호하기위한 화염성 망토; 조정 가능한 고정 스트랩은 격렬한 운동 중에 헬멧이 떨어지지 않도록하기 위해, 이러한 구성 요소는 소방 시나리오의 까다로운 요구 사항에 적응해야합니다.

재료에스소방을위한 선거시간고유

화재 헬멧 재료 내열, 강도, 불꽃 지연자 및 중량 사이의 균형을 찾기 위해 다른 구성 요소에 대한 재료 선택은 화재 장면에서의 보호 효과와 직접 관련이 있습니다.

껍데기중aterials

아르 자형Einforced Polyamide (PA66 + Glass Fiber) :이 물질은 더 나은 내열성이며, 특정 온도 범위 내에서 안정적으로 유지 될 수 있으며, 충격 저항성, 비용은 상대적으로 중간 정도이며, 고급에서 일반적으로 사용되는 재료입니다.소방 헬멧. 유리 섬유를 첨가 한 후에는 강도가 크게 향상되며 물체가 떨어지는 영향에 효과적으로 저항 할 수 있습니다.

아라미드 복합 재료 : 아라미드 섬유와 고온 저항성 수지에 의해 복합적으로, 내열성이 뛰어나고 고온과 가벼운 무게로 녹지 않고 고온 불꽃의 직접 연소를 견딜 수 있지만 비용이 더 높으면 주로 특수에서 사용됩니다.소방 헬멧산림 소방, 화학 구조 및 기타 시나리오와 같은.

중Odified Polycarbonate (PC) : 화염 제거제 처리 후 어느 정도의 내열성 및 충격 저항, 저렴한 비용, 기본에 적합합니다.소방 헬멧그러나 장기 고온 환경에서 변형되기 쉽고 위험이 낮은 소방 시나리오에서 주로 사용됩니다.

안감과기음안내엘에어

에프AME-RETARDANT EPS FOAM : 이것은 불꽃 지연자를 추가하여 화재로부터 자체 노출시키는 기본 라이너 재료이며 동시에 EPS의 우수한 충격 흡수 성능을 유지하여 충돌 중에 대부분의 영향을 흡수 할 수 있습니다.

기음Omposite 버퍼 층 : 고급소방 헬멧 이중층 구조를 채택합니다‘불꽃 지연 EPS + 엘라스토머', EPS의 외부 층은 심각한 영향에 대처할 수있는 반면, 엘라스토머의 내부 층은 고주파 진동을 방해하고 뇌에 대한 뇌진탕 부상을 줄일 수 있으며, 엘라스토머는 또한 고온 환경에서 장기간의 시간에 적합한 어느 정도의 고온을 견딜 수 있습니다. 엘라스토머는 또한 고온 환경에서 오랜 시간에 적합한 고온을 견딜 수 있습니다.

보조자기음요소중aterials

중ASK : 마모 방지 코팅이 장착 된 반 포그 폴리 카보네이트 (PC)로 제작 된 이는 광 전송이 우수하며 광범위한 온도에 대한 명확한 시력 분야를 유지하며 잔해물의 영향을 방지합니다.

목도리 : 관련 표준에 따라 불꽃 지연 성능을 선택한 선택된 아라미드 캔버스는 화염 화상으로부터 목과 어깨를 보호 할 수 있습니다.

고정 된 벨트 및 라이너 : 고정 벨트는 불꽃 난방 나일론으로 만들어졌으며 강하고 부러지기가 쉽지 않습니다. 라이너는 통기성과 내화성 인 아라미드 섬유를 함유 한 고온 내성 니트 직물로 만들어졌으며, 소방관은 오랫동안 착용 할 때 화려하고 불편한 느낌을 피합니다.

소방시간엘 메트피roduction피로스

소방 헬멧의 생산은 극단적 인 환경에서 안정적인 성능을 보장해야하며, 프로세스 링크는 재료의 일관성과 일반 헬멧의 구조의 신뢰성에 더 많은 관심을 기울입니다.

곰팡이디esign :에이도청시간EAD에스트럭처와피회전NEEDS

곰팡이 설계는 소방 시나리오의 인체 공학적 데이터를 기반으로하며, 더 넓은 헤드 둘레 적응성과 공기 호흡기를 착용하기 위해 공간이 예약되어 있습니다. 쉘 곡률은 a‘볼록 전면 및 뒤로 구부러진'앞면이 이마를 보호하기 위해 약간 튀어 나온 디자인과 뒤쪽이 목 뒤를 보호하기 위해 부품을 연장하는 디자인; 곰팡이 재료는 목 뒤를 보호하도록 설계되었습니다. 곰팡이는 이마와 목을 보호하도록 설계되었습니다. 목 뒤를 보호하기위한 부분; 고온 합금을위한 금형 재료, 고온 성형의 변형이 없도록 정밀 제어가 매우 엄격합니다. 2.

껍데기중woulding :피성능엘오크유nder시간이우티황제 및피재발

다른 재료에 따르면, 두 가지 주요 쉘 성형 공정이 있습니다.

시간Igh- 온도 성형 (복합 재료의 경우) : 아라미드 섬유 prepreg는 곰팡이에 놓인 특정 수의 층에 따라, 충격 저항을 향상시키기 위해 비틀 거리는 방향으로 섬유의 각 층; 금형은 특정 온도로 가열되어 특정 압력을 가해지고 일정 기간 동안 유지하여 수지가 굳어집니다. 데 몰딩 후 샌드 블라스팅, 표면 버를 제거하고, 쉘 표면에 매끄럽고 기포가 없도록하여 고온에서의 균열을 피하십시오. 열분해.

나Nejection Molding (강화 폴리 아미드) :폴리 아미드 입자를 유리 섬유와 비례하여 혼합 한 다음 가열하고 녹입니다. 특정 압력으로 곰팡이에 주입하고 냉각 후 demould; 그 후, 내부 응력을 제거하고 이후 단계에서 변형을 방지하기 위해 노화 치료를 수행하십시오.

안감과기음요소피로세 싱 : 화염 재지 및기음양합성비오스나mportant.

화염성 EPS 라이너 성형 : 화염 재도 제를 갖는 폴리스티렌 입자의 사전 옴; 라이너 몰드에 주입하고 폼을 가열하여 라이너를 형성하는데, 이는 충격 흡수 효과를 향상시키기 위해 일반 헬멧의 라이너보다 밀도가 높다; 절단 공정 중에 외부 쉘과 연결 홈을 예약하여 조립 공정 후에 풀리지 않도록하십시오.

마스크 및 숄 가공 : 마스크가 분사 성형 된 후, 코팅이 떨어지지 않도록 고온으로 테스트하고 고온으로 테스트합니다. 목도리가 자르고 가장자리가 잠긴 후에는 꿰매어 외부 쉘 뒷면의 스냅 버튼에 연결되어 구조 공정 중에 단단히 연결되고 떨어지지 않도록합니다.

집회:에스ynergistic에이의식중ultiple기음집합

성분이 고온 접착제로 코팅 된 내부 쉘에서 구성 요소가 안정적으로 연결되고, 라이너에 내장되고 압력 하에서 경화되도록 조립 공정; 껍질의 양쪽에 고정 된 스테인레스 스틸 리벳을 통해 고정 된 밴드는 리벳은 금속 힌지를 통한 마스크의 견고성과 쉘에 연결된 쉘을 방해하지 않고 여러 번 열어서 닫을 수 있도록 녹슬 방지해야합니다. 조정 가능한 손잡이의 설치, 머리 둘레의 미세 조정을 위해 착용자가 앞뒤로 흔들리지 않도록하십시오.

점검:에스모방피성능다섯erification이자형xtreme에스CENES

검사 표준소방 헬멧 일반 헬멧보다 훨씬 높으며 핵심 테스트에는 고온 충격 테스트, 펑크 테스트, 불꽃 성능 테스트 및 마모 안정성 테스트가 포함됩니다.

고온 나mpact티est

고온 충격 테스트는 가을 테스트의 영향 후 일정 기간 동안 고온 환경에 배치 된 헬멧이며, 쉘의 요구 사항은 파열되지 않으며 안전 범위에서 헤드에 미치는 영향입니다. 펑크 테스트는 특정 높이에서 떨어지는 강철 원뿔을 사용하여 헬멧의 방지 능력을 테스트하는 것입니다.

에프절뚝거리는아르 자형etardant피성능티est

에프절름발이 지연 성능 테스트는 불꽃의 쉘과 망토를 테스트하는 것입니다.

w귀에스진정티est

w귀 안정성 테스트는 헬멧이 바뀌지 않도록하기 위해 다양한 조치에서 소방관의 시뮬레이션입니다. 고정 스트랩이 느슨하지 않으며 헬멧이 움직이지 않으며 헬멧이 느슨하지 않습니다. 이동하지 않으면 고정 스트랩이 풀리지 않습니다.

개발 티렌트에프싸움시간고유

소방 및 구조 요구의 업그레이드로 소방 헬멧은‘다기능 통합'.

지능형 인식의 관점에서, 내장 온도 센서는 환경 온도를 실시간으로 모니터링 할 수 있으며 특정 한계를 초과하면 경보가 발생합니다. 3 축 가속도 센서는 소방관이 떨어질 때 조난 신호를 자동으로 보낼 수 있습니다.

통신 향상 측면에서 통합 뼈 전도 헤드셋 및 마이크는 시끄러운 환경에서 명확한 전화를 걸 수 있으며 Fire Command 시스템과도 호환됩니다. 경량 업그레이드에는 헬멧의 무게를 줄이고 소방관 목 피로를 줄이기위한 탄소 섬유 아라미드 하이브리드 재료가 포함됩니다.

모듈 식 디자인 측면에서 마스크와 케이프는 도시 구조를위한 경량 및 산림 불 구출을위한 완전한 보호와 같은 다양한 구조 시나리오에 맞게 빠르게 분리 될 수 있습니다.

결론

소방 헬멧의 생산은 재료 과학 및 극단 환경 공학에 대한 지식을 통합합니다. 고온 저항성 복합 재료의 선택에서 고온 성형의 정밀 형성에 이르기까지 시뮬레이션 된 화재 시나리오의 엄격한 테스트에 이르기까지 모든 단계는 핵심 목표를 중심으로 진행됩니다.‘보호는 가장 위험한 환경에서 살고 있습니다'. 기술이 발전함에 따라소방 헬멧 안전, 안락함 및 지능이 계속 향상되어 더욱 신뢰할 수 있습니다.‘헤드 쉴드'소방관을 위해.

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