Hur en brandbekämpningshjälm görs

Release:

Som den viktigaste säkerhetsutrustningen för brandmän under räddning och räddning,brandbekämpning Spela en viktig roll i extrema miljöer som höga temperaturer, effekter och lågor och kan ge ett omfattande skydd för brandmän. Följande är en detaljerad introduktion till processen att görabrandbekämpning, inklusive val av material och produktionsprocesser, för att ge dig en tydlig förståelse för kärnpunkterna förbrandbekämpning Anpassad till brandbekämpningsscenarier.

FtvekämpandeHelmets STructure ochFoctionalRutslag

Den största skillnaden mellan a bränningshjälm Och en vanlig hjälm är att den måste hantera hög temperatur, låga, fallande föremål, kemisk korrosion och andra risker, och dess strukturella design måste följa relevanta standarder. Kärnstrukturen i en brandbekämpningshjälm består av ett yttre skal, en inre foder, ett dämpande lager, en ansiktssköld, en udde och ett fixeringssystem.

FtvekämpandeHelmet Skal:

Shell är den första försvarslinjen förbränningshjälm, måste kunna upprätthålla en kort tid i en hög temperaturmiljö utan deformation, kan motstå effekterna av fallande föremål, men också ha förmågan att förhindra punktering, och samtidigt bör vikten vara lätt, för att minska bördan på brandmanens nacke.

FtvekämpandeHelmet Foder ochCosammanhängandeLayer

Foder- och dämpningsskiktet måste ha flamskyddsmedel och chockabsorberande egenskaper, det dämpande skiktet kan ta upp påverkan genom sin egen deformation, minska huvudskadorna under kollisionen, och båda bör kunna motstå en viss mängd hög temperatur för att undvika fel i en hög temperaturmiljö.

FtvekämpandeHelmet Hjälp-Comgivare

Hjälpkomponenter är också kritiska, anti-dim- och anti-scratch-visir för att skydda ansiktet från lågor och stänk; Flam-retardant Cape för att skydda nacken och axlarna; Justerbara fixeringsband För att säkerställa att hjälmen inte kommer att falla under ansträngande träning, bör dessa komponenter anpassas till de krävande kraven i brandbekämpningsscenarier.

MaterialSval för brandbekämpningHelmets

Brandhjälmmaterial För att hitta en balans mellan värmebeständighet, styrka, flamskyddsmedel och vikt, är valet av material för olika komponenter direkt relaterat till dess skyddande effekt vid brandscenen.

SkalMaterialer

REinforcerad polyamid (PA66 + glasfiber): Detta material är bättre värmebeständighet, kan förbli stabilt inom ett visst temperaturområde, slagmotstånd, kostnaden är också relativt måttlig, är de vanligt använda materialen i avanceradbrandbekämpning. Efter att ha lagt till glasfiber kommer dess styrka att förbättras avsevärt, och den kan effektivt motstå effekterna av fallande föremål.

Aramidkompositmaterial: Förenad av aramidfibrer och hög temperaturbeständig harts har det utmärkt värmebeständighet och tål direkt förbränning av hög temperaturflammor utan smältning, med hög styrka och lätt vikt, men med högre kostnad används det mestadels i specialbrandbekämpning, såsom skogsbrandbekämpning, kemisk räddning och andra scenarier.

MOdified Polykarbonat (PC): Efter flam-retardantbehandling har det en viss grad av värmebeständighet och slagmotstånd, lägre kostnad, lämplig för grundläggandebrandbekämpning, men det är lätt att deformeras under långvariga högtemperaturmiljöer, och det används mest i brandbekämpningsscenarier.

Foder ochCosammanhängandeLayer

FAME-retardant EPS-skum: Detta är det grundläggande fodermaterialet, som självförlöjande från eld genom att lägga till flamskyddsmedel och samtidigt upprätthålla den goda chockabsorberande prestanda för EPS, som kan absorbera det mesta av påverkan under kraschen.

COmposit buffertlager: avanceradbränningshjälm antar den dubbelskiktsstrukturen av‘flamskyddare EPS + elastomer'Det yttre skiktet av EPS kan hantera allvarliga effekter, medan det inre skiktet av elastomer kan dämpa högfrekventa vibrationer och minska hjärnskador i hjärnan, och elastomeren kan också motstå en viss grad av hög temperatur, vilket är lämpligt för förlängda perioder i en högtidsmiljö. Elastomeren tål också hög temperatur, vilket är lämpligt under lång tid i hög temperaturmiljö.

Hjälp-CompresentMaterialer

MFråga: Tillverkad av anti-dimpolykarbonat (PC) med en slitstödbeläggning, har den god ljusöverföring, upprätthåller ett tydligt synfält över ett brett spektrum av temperaturer och skyddar mot påverkan av skräp.

Sjal: Valda aramidduk, flamskyddande prestanda i linje med relevanta standarder, kan skydda nacken och axlarna från flambrännskador.

Fast bälte och foder: Det fasta bältet är tillverkat av flam-retardant nylon, vilket är starkt och inte lätt att bryta; Fodret är tillverkat av högtemperaturresistent stickat tyg som innehåller aramidfibrer, som är både andningsbara och brandsäkra, och undviker brandmännen från att känna sig fylliga och obekväma när de bär det under en lång tid.

BrandbekämpningHelmetProdlingProcess

Produktionen av brandbekämpningshjälmar måste säkerställa stabil prestanda i extrema miljöer, och dess processlänk ägnar mer uppmärksamhet åt materialets konsistens och strukturens tillförlitlighet än för vanliga hjälmar.

FormaDesign:Enuttala sig förHeadSTructure ochProtationNEEDS

Mögelkonstruktionen är baserad på ergonomiska data från brandbekämpningsscenarier, med ett bredare utbud av anpassningsförmåga för huvudomkrets och utrymme reserverat för att bära en luft respirator; Skalkrökningen antar en‘konvex fram och krökt bak'Design, med det främre utskjutande lite för att skydda pannan och ryggen som sträcker sig en del för att skydda baksidan av nacken; Mögelmaterialet är utformat för att skydda baksidan av nacken; Formen är utformad för att skydda pannan och nacken. En del för att skydda baksidan av nacken; Mögelmaterial för hög temperaturlegering, för att säkerställa att ingen deformation i hög temperaturformning, precisionskontroll är mycket strikt. 2.

SkalMOulding:PerformansLockUnderHondTkejsare ochPressur

Enligt olika material finns det två huvudskalgjutningsprocesser.

HIGH-temperaturgjutning (för kompositmaterial): Aramidfiber prepreg enligt ett visst antal skikt som läggs in i formen, varje lager av fibrer i riktning mot förskjutna för att förbättra påverkningsmotståndet; Formen upphettas till en viss temperatur, applicerar ett visst tryck och håller den under en tid för att låta hartset stelna; Sandblästring efter nedslagning, för att ta bort ytburrarna, för att säkerställa att skalets yta är slät och fri från luftbubblor för att undvika sprickor vid höga temperaturer. Krackning.

JagNjektionsgjutning (för förstärkt polyamid):Blanda polyamidpartiklar med glasfiber i proportion och sedan värma och smälta; injicera i formen vid ett visst tryck och demontera efter kylning; Därefter genomför åldrande behandling för att eliminera interna spänningar och förhindra deformation i ett senare skede.

Foder ochCompresentPRocesing: Flame-retardant ochCompatibilitet ärBondJagMortant.

Flam-retardant EPS-fodergjutning: Pre-foam polystyrenpartiklarna med flam-retardantmedel; injicera i fodringsformen och värma skummet för att bilda fodret, som har en högre densitet än fodret i vanliga hjälmar för att förbättra den chockbsorberande effekten; Boka anslutningsspåret med det yttre skalet under skärningsprocessen för att säkerställa att den inte lossnar efter monteringsprocessen.

Mask och sjalbehandling: Efter att masken är formsprutad sprayas den med anti-dimbeläggning och testas vid hög temperatur för att säkerställa att beläggningen inte faller av; När sjalarna är klippta och kanterna är låsta är den sydd och ansluten till SNAP -knapparna på baksidan av det yttre skalet för att säkerställa att det är ordentligt anslutet och undviker att falla av under räddningsprocessen.

Montering:SynnergistiskEndaptation avMultipleComgivare

Monteringsprocessen för att säkerställa att komponenterna är kopplade till pålitligt, i skalet på insidan belagd med lim med hög temperatur, inbäddad i fodret och botas under tryck; Fixat band genom rostfritt stålnitar fixerade på båda sidor av skalet, nitarna bör vara rostbeständiga behandling, för att säkerställa maskens fasthet genom metall gångjärnen och skalet anslutet till skalet för att kunna öppna och stänga många gånger utan att fastna; Installation av justerbara knoppar, finjustering av huvudomkretsen för att säkerställa att bäraren inte skakas fram till bak och sida vid sida.

Inspektion:Simulera denPerformansVerifiering avExtremeShuruvida

Inspektionsstandarden förbrandbekämpning är mycket högre än för vanliga hjälmar, och kärntesterna inkluderar hög temperatur Impact Test, Puncture Test, Flame-Retardant Performance Test och Wear Stability Test.

Högtemperatur JagmpaktTest

Högtemperatur Impact Test är hjälmen som placerats i en högtemperaturmiljö under en period efter påverkan av hösttestet, skalets krav brister inte och påverkan på huvudet i det säkra intervallet; Punkteringstest är att använda en stålkotte från en viss höjd till fall, testa hjälmens anti-punktering.

FlamRperdantPerformansTest

FLame Retardant Performance Test är att testa skalet och Kap i flamman bränner hjälmens prestanda;

WöraStetrörlighetTest

wÖrstabilitetstest är en simulering av brandmän i en mängd olika åtgärder för att säkerställa att hjälmen inte kommer att flyttas, fästremmen inte kommer att vara lös, hjälmen inte rör sig, hjälmen inte kommer att vara lös. kommer inte att växla och fixeringsremmen kommer inte att lossna.

Utvecklingen TutrotaFtvekämpandeHelmets

Med uppgraderingen av brandbekämpning och räddningsbehov utvecklas brandbekämpningshjälmar i riktning mot‘multifunktionell integration'.

När det gäller intelligent uppfattning kan den inbyggda temperatursensorn övervaka miljötemperaturen i realtid och kommer att larma om den överskrider en viss gräns; Treaxelaccelerationssensorn kan automatiskt skicka en nödsignal när brandmannen faller.

När det gäller kommunikationsförbättring kan det integrerade benledningens headset och mikrofon uppnå tydliga samtal i bullriga miljöer och är också kompatibel med Fire Command -systemet. Lätta uppgraderingar inkluderar ett kolfiber-aramidhybridmaterial för att minska hjälmens vikt och minska trötthet i brandmann halsen.

När det gäller modulär design kan masken och kappan snabbt lossas för att passa olika räddningsscenarier, såsom lätt för stadräddning och fullt skydd för skogsbrandräddning.

Slutsats

Produktionen av brandbekämpningshjälmen integrerar kunskapen om materialvetenskap och extrem miljöteknik. Från valet av högtemperaturresistenta kompositmaterial, till precisionsformning av högtemperaturgjutning, till den stränga testningen av simulerade brandscenarier, kretsar varje steg kring kärnmålet‘skydda liv i de farligaste miljöerna'. När tekniken går framåt,bränningshjälm kommer att fortsätta att förbättra sig i säkerhet, komfort och intelligens och bli mer pålitlig‘huvudsköld'för brandmän.

Last Article:

Request A Quote