Como um capacete de combate a incêndios é feito

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Como o principal equipamento de segurança para bombeiros durante o resgate e resgate,Capacetes de combate a incêndios desempenham um papel importante em ambientes extremos, como altas temperaturas, impactos e chamas, e pode fornecer proteção abrangente para as cabeças dos bombeiros. A seguir é uma introdução detalhada ao processo de fazerCapacetes de combate a incêndios, incluindo a seleção de materiais e processos de produção, para dar uma compreensão clara dos pontos principais deCapacetes de combate a incêndios Adaptado aos cenários de combate a incêndios.

FirefightingHElmets STrucura eFUnccionalREquiramentos

A maior diferença entre um capacete de combate a incêndios E um capacete comum é que ele precisa lidar com alta temperatura, chama, queda de objetos, corrosão química e outros riscos, e seu projeto estrutural deve cumprir os padrões relevantes. A estrutura central de um capacete de combate a incêndios consiste em uma concha externa, um revestimento interno, uma camada de amortecimento, um escudo facial, uma capa e um sistema de fixação.

FirefightingHElmet Concha:

Shell é a primeira linha de defesa docapacete de combate a incêndios, precisam ser capazes de manter um curto período de tempo em um ambiente de alta temperatura sem deformação, suportar o impacto da queda de objetos, mas também ter a capacidade de impedir a punção e, ao mesmo tempo, o peso deve ser leve, para reduzir a carga no pescoço do bombeiro.

FirefightingHElmet Forro eCabundanteLAyer

A camada de revestimento e amortecimento precisa ter propriedades retardadoras de chama e absorção de choque, a camada de amortecimento pode absorver o impacto por meio de sua própria deformação, reduzir a lesão na cabeça durante a colisão e ambos devem ser capazes de suportar uma certa quantidade de alta temperatura, para evitar falhas em um ambiente de alta temperatura.

FirefightingHElmet AuxiliarComponentes

Os componentes auxiliares também são de viseira crítica, anti-capa e anti-arranhão para proteger a face de chamas e salpicos; Cabo retardante da chama para proteger o pescoço e os ombros; As correias de fixação ajustáveis para garantir que o capacete não caia durante o exercício extenuante, esses componentes devem ser adaptados aos requisitos exigentes de cenários de combate a incêndios.

MaterialSEleição para combate a incêndiosHElmets

Materiais do capacete de incêndio para encontrar um equilíbrio entre resistência ao calor, força, retardador de chama e peso, a escolha de materiais para diferentes componentes está diretamente relacionada ao seu efeito protetor na cena do incêndio.

ConchaMaterials

RPoliamida einforced (fibra de vidro PA66 +): Este material é melhor resistência ao calor, pode permanecer estável dentro de uma certa faixa de temperatura, resistência ao impacto, o custo também é relativamente moderado, é o material comumente usado em soft topoCapacetes de combate a incêndios. Depois de adicionar fibra de vidro, sua força será significativamente melhorada e pode resistir efetivamente ao impacto da queda de objetos.

Material composto de aramida: composto por fibras aramid e resina resistente a alta temperatura, possui excelente resistência ao calor e pode suportar a queima direta de chamas de alta temperatura sem derreter, com alta resistência e peso leve, mas com maior custo, é usado principalmente em especial em especialCapacetes de combate a incêndios, como combate a incêndios florestais, resgate químico e outros cenários.

MPolicarbonato odificado (PC): Após o tratamento com retarda de chama, possui um certo grau de resistência ao calor e resistência ao impacto, menor custo, adequado para básicoCapacetes de combate a incêndios, mas é fácil ser deformado em ambientes de alta temperatura a longo prazo e é usado principalmente em cenários de combate a incêndios de menor risco.

Forro eCabundanteLAyer

FEspuma EPS de AME-Retardant: Este é o material básico do revestimento, que é auto-exportado do fogo, adicionando retardador de chama e, ao mesmo tempo, mantém o bom desempenho de absorção de choques do EPS, que pode absorver a maior parte do impacto durante o acidente.

CCamada de tampão OMPOST: The High-endcapacete de combate a incêndios adota a estrutura de dupla camada de‘EPS + ELASTômero retardador de chama', a camada externa do EPS pode lidar com impactos graves, enquanto a camada interna do elastômero pode amortecer vibração de alta frequência e reduzir lesões concussivas no cérebro, e o elastômero também pode suportar um certo grau de alta temperatura, que é adequada por períodos prolongados do tempo em um ambiente de alta temperatura. O elastômero também pode suportar alta temperatura, que é adequada por muito tempo em ambiente de alta temperatura.

AuxiliarComponenteMaterials

MPergunte: Feito de policarbonato anti-capa (PC) com um revestimento resistente ao desgaste, possui uma boa transmissão de luz, mantém um campo de visão claro em uma ampla gama de temperaturas e protege contra o impacto dos detritos.

SHAWLE: Canvas aramid selecionadas, desempenho retardador de chama, de acordo com os padrões relevantes, pode proteger o pescoço e os ombros das queimaduras de chama.

Correia e revestimento fixo: a correia fixa é feita de nylon retardante da chama, que é forte e não é fácil de quebrar; O revestimento é feito de tecido de malha resistente à temperatura de alta temperatura, contendo fibras aramides, que são respiráveis e à prova de fogo, evitando que os bombeiros se sintam abafados e desconfortáveis quando o usam por um longo período de tempo.

Combate a incêndiosHElmetPRoductionProcess

A produção de capacetes de combate a incêndios deve garantir um desempenho estável em ambientes extremos, e seu link de processo presta mais atenção à consistência do material e à confiabilidade da estrutura do que a dos capacetes comuns.

MofoDesig:UMDapting paraHeadSTrucura eProtaçãoNeeds

O design do molde é baseado nos dados ergonômicos dos cenários de combate a incêndios, com uma ampla gama de adaptabilidade de circunferência da cabeça e espaço reservado para usar um respirador de ar; a curvatura da concha adota um‘dianteira convexa e curva de volta'Design, com a frente projetando um pouco para proteger a testa, e as costas estendendo uma parte para proteger a parte de trás do pescoço; O material do molde é projetado para proteger a parte de trás do pescoço; O molde foi projetado para proteger a testa e o pescoço. Uma parte para proteger a parte de trás do pescoço; Material de molde para liga de alta temperatura, para garantir que nenhuma deformação na moldagem de alta temperatura, o controle de precisão seja muito rigoroso. 2.

ConchaMictro:PErformanceLOckUnderHIGHTEmperatura ePRessure

De acordo com diferentes materiais, existem dois processos principais de moldagem por casca.

HMoldagem de temperatura Iigh (para materiais compósitos): A fibra aramid preenche de acordo com um certo número de camadas colocadas no molde, cada camada de fibras na direção de escalonadas para melhorar a resistência ao impacto; O molde é aquecido a uma certa temperatura, aplicando uma certa pressão e mantenha -o por um período de tempo para permitir que a resina solidifique; O jateamento de areia após a demolição, para remover as rebarbas da superfície, para garantir que a superfície da concha seja lisa e livre de bolhas de ar para evitar rachaduras em altas temperaturas. Rachadura.

EUMoldagem de njeção (para poliamida reforçada):Misture partículas de poliamida com fibra de vidro em proporção e depois aqueça e derrete; injetar no molde a uma certa pressão e desmembrar após o resfriamento; Depois disso, realizar o tratamento de envelhecimento para eliminar tensões internas e impedir a deformação posteriormente.

Forro eComponentePRocessing: Flame-Retardant eCompatibilidade sãoBOTHEUmPorrant.

Moldagem de revestimento EPS retardante da chama: Pré-espuma as partículas de poliestireno com agente retardante de chama; Injete no molde do revestimento e aqueça a espuma para formar o revestimento, que tem uma densidade mais alta que o revestimento dos capacetes comuns para melhorar o efeito que absorve o choque; Reserve a ranhura de conexão com a concha externa durante o processo de corte para garantir que não se solte após o processo de montagem.

Processamento de máscara e xale: Depois que a máscara é moldada por injeção, ela é pulverizada com revestimento anti-capa e testada em alta temperatura para garantir que o revestimento não caia; Depois que o xale é cortado e as bordas são trancadas, ele é costurado e conectado aos botões de encaixe na parte traseira da concha externa para garantir que esteja firmemente conectada e evite cair durante o processo de resgate.

Conjunto:SynergísticoUMDaptação deMultppleComponentes

O processo de montagem para garantir que os componentes estejam ligados de maneira confiável, na concha no interior revestido com adesivo de alta temperatura, incorporado no revestimento e curado sob pressão; Banda fixa através dos rebites de aço inoxidável fixados em ambos os lados da concha, os rebites devem ser o tratamento à prova de ferrugem, para garantir a firmeza da máscara através das dobradiças de metal e da concha conectada à concha para poder abrir e fechar muitas vezes sem tocar; Instalação de botões ajustáveis, ajuste fino da circunferência da cabeça para garantir que o usuário não seja abalado de frente para trás e de um lado para o outro.

Inspeção:Simular oPErformanceVErificação deExtremeSCenos

O padrão de inspeção deCapacetes de combate a incêndios é muito maior que o dos capacetes comuns, e os testes centrais incluem teste de impacto de alta temperatura, teste de punção, teste de desempenho retardante da chama e teste de estabilidade de desgaste.

Alta temperatura EUmpactTHusa

O teste de impacto de alta temperatura é o capacete colocado em um ambiente de alta temperatura por um período de tempo após o impacto do teste de outono, os requisitos da concha não se rompem e o impacto na cabeça na faixa de segurança; O teste de punção é usar um cone de aço a partir de uma certa altura para cair, testar a capacidade de anti-punção do capacete;

Fmuito ruimRetardantePErformanceTHusa

FO teste de desempenho retardante coxo é testar o shell e a capa na chama queima o desempenho do capacete;

CorelhaSTabilidadeTHusa

cO teste de estabilidade da orelha é uma simulação de bombeiros em uma variedade de ações para garantir que o capacete não seja deslocado, a alça de fixação não ficará solta, o capacete não se moverá, o capacete não ficará solto. não mudará e a alça de fixação não se soltará.

O desenvolvimento Trender deFirefightingHElmets

Com a atualização das necessidades de combate a incêndios e resgate, os capacetes de combate a incêndios estão se desenvolvendo na direção de‘Integração multifuncional'.

Em termos de percepção inteligente, o sensor de temperatura interno pode monitorar a temperatura ambiental em tempo real e alarmar se exceder um certo limite; O sensor de aceleração de três eixos pode enviar automaticamente um sinal de angústia quando o bombeiro cair.

Em termos de aprimoramento da comunicação, o fone de ouvido de condução óssea integrado e o microfone podem obter chamadas claras em ambientes ruidosos e também é compatível com o sistema de comando de incêndio. As atualizações leves incluem um material híbrido de arâmida-fibra de carbono para reduzir o peso do capacete e reduzir a fadiga do pescoço do bombeiro.

Em termos de design modular, a máscara e a capa podem ser rapidamente desapegados para atender a diferentes cenários de resgate, como leves para resgate urbano e proteção total para resgate de incêndio florestal.

Conclusão

A produção do capacete de combate a incêndios integra o conhecimento da ciência material e da engenharia ambiental extrema. Desde a seleção de materiais compósitos resistentes à temperatura de alta temperatura, até a formação de precisão de moldagem de alta temperatura, até o rigoroso teste de cenários de incêndio simulados, cada passo gira em torno do objetivo principal de‘Guardar vive nos ambientes mais perigosos'. À medida que a tecnologia avança, ocapacete de combate a incêndios continuará a melhorar em segurança, conforto e inteligência, tornando -se mais confiável‘Escudo da cabeça'para bombeiros.

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