Hvordan en brannhjelm er laget
Som det viktigste sikkerhetsutstyret for brannmenn under redning og redning,brannhjelmer spiller en viktig rolle i ekstreme miljøer som høye temperaturer, støt og flammer, og kan gi omfattende beskyttelse for brannmenns hoder. Følgende er en detaljert introduksjon til prosessen med å lagebrannhjelmer, inkludert valg av materialer og produksjonsprosesser, for å gi deg en klar forståelse av kjernepunktene ibrannhjelmer tilpasset brannslokkingsscenarier.
FikampHelmet Shell: Shell er den første forsvarslinjen tilbrannhjelm, trenger å kunne opprettholde en kort periode i et miljø med høy temperatur uten deformasjon, tåler påvirkningen av fallende gjenstander, men har også evnen til å forhindre punktering, og samtidig bør vekten være lett, for å redusere belastningen på brannmannens nakke.
Aramid komposittmateriale: sammensatt av aramidfibre og høytemperaturbestandig harpiks, det har utmerket varmebestandighet og tåler direkte brenning av høytemperaturflammer uten å smelte, med høy styrke og lett vekt, men med høyere kostnader brukes det mest i spesiellebrannhjelmer, slik som skogbrannslukking, kjemisk redning og andre scenarier.
Modifisert polykarbonat (PC): etter flammehemmende behandling har den en viss grad av varmebestandighet og slagfasthet, lavere kostnad, egnet for grunnleggendebrannhjelmer, men det er lett å bli deformert under langvarige høytemperaturmiljøer, og det brukes mest i brannslokkingsscenarier med lavere risiko.
Cmotsatt bufferlag: high-endbrannhjelm vedtar dobbeltlagsstrukturen til'flammehemmende EPS + elastomer', det ytre laget av EPS kan takle alvorlige påvirkninger, mens det indre laget av elastomer kan dempe høyfrekvente vibrasjoner og redusere hjernerystelsesskader, og elastomeren tåler også en viss grad av høy temperatur, som er egnet for lengre perioder i et miljø med høy temperatur. Elastomeren tåler også høy temperatur, noe som er egnet for lang tid i høytemperaturmiljø.
Sjal: Utvalgt aramidlerret, flammehemmende ytelse i tråd med relevante standarder, kan beskytte nakke og skuldre mot flammeforbrenninger.
Fast belte og foring: det faste beltet er laget av flammehemmende nylon, som er sterkt og ikke lett å bryte; foringen er laget av høytemperaturbestandig strikket stoff som inneholder aramidfibre, som er både pustende og brannsikkert, og unngår at brannmennene føler seg tette og ukomfortable når de bruker den over lengre tid.
Hhøytemperaturstøping (for komposittmaterialer): aramidfiber prepreg i henhold til et visst antall lag lagt inn i formen, hvert lag av fibre i retning forskjøvet for å øke slagmotstanden; formen varmes opp til en viss temperatur, påfører et visst trykk, og hold den i en periode for å la harpiksen stivne; sandblåsing etter avforming, for å fjerne overflategradene, for å sikre at overflaten på skallet er glatt og fri for luftbobler for å unngå sprekkdannelse ved høye temperaturer. Sprekker.
jegsprøytestøping (for forsterket polyamid):bland polyamidpartikler med glassfiber i proporsjon og varm deretter opp og smelt; injiser inn i formen ved et visst trykk og fjern formen etter avkjøling; etter det, utfør aldringsbehandling for å eliminere indre påkjenninger og forhindre deformasjon på et senere tidspunkt.
Flammehemmende EPS-foring: forskum polystyrenpartiklene med et flammehemmende middel; injiser inn i foringsformen og varm opp skummet for å danne foringen, som har en høyere tetthet enn foringen til vanlige hjelmer for å forbedre den støtdempende effekten; reserver forbindelsessporet med det ytre skallet under skjæreprosessen for å sikre at det ikke løsner etter monteringsprosessen.
Maske- og sjalbehandling: etter at masken er sprøytestøpt, sprayes den med antiduggbelegg og testes ved høy temperatur for å sikre at belegget ikke faller av; etter at sjalet er kuttet og kantene er låst, sys det og kobles til trykknappene på baksiden av det ytre skallet for å sikre at det sitter godt fast og unngår å falle av under redningsprosessen.
Monteringsprosessen for å sikre at komponentene er koblet sammen på en pålitelig måte, i skallet på innsiden belagt med høytemperaturlim, innebygd i foringen og herdet under trykk; fast bånd gjennom de rustfrie stålnaglene festet til begge sider av skallet, naglene bør være rustsikker behandling, for å sikre fastheten til masken gjennom metallhengslene og skallet koblet til skallet for å kunne åpne og lukke mange ganger uten å sette seg fast; installasjon av justerbare knotter, finjustering av hodeomkretsen for å sikre at brukeren ikke skal ristes forfra og bakover og fra side til side.
Når det gjelder intelligent persepsjon, kan den innebygde temperatursensoren overvåke miljøtemperaturen i sanntid, og vil alarmere hvis den overskrider en viss grense; den tre-aksede akselerasjonssensoren kan automatisk sende et nødsignal når brannmannen faller.
Når det gjelder kommunikasjonsforbedring, kan det integrerte beinledningshodesettet og mikrofonen oppnå klare anrop i støyende omgivelser, og er også kompatibel med brannkommandosystemet. Lettvektsoppgraderinger inkluderer et karbon-fiber-aramid-hybridmateriale for å redusere vekten på hjelmen og redusere tretthet i nakken til brannmenn.
Når det gjelder modulær design, kan masken og kappen raskt tas av for å passe til ulike redningsscenarier, for eksempel lettvekt for urban redning og full beskyttelse for skogbrannredning.
FikampHelmer Sstruktur ogFtilfeldigRkrav
Den største forskjellen mellom en brannhjelm og en vanlig hjelm er at den må håndtere høy temperatur, flamme, fallende gjenstander, kjemisk korrosjon og andre risikoer, og dens strukturelle design må være i samsvar med relevante standarder. Kjernestrukturen til en brannhjelm består av et ytre skall, en indre liner, et dempende lag, et ansiktsskjerm, en kappe og et fikseringssystem.FikampHelmet Shell: Shell er den første forsvarslinjen tilbrannhjelm, trenger å kunne opprettholde en kort periode i et miljø med høy temperatur uten deformasjon, tåler påvirkningen av fallende gjenstander, men har også evnen til å forhindre punktering, og samtidig bør vekten være lett, for å redusere belastningen på brannmannens nakke.
FikampHelmet Fôr ogCushioningLayer
Foring og støtdempende lag må ha flammehemmende og støtdempende egenskaper, dempende laget kan absorbere støtet gjennom sin egen deformasjon, redusere hodeskaden under kollisjonen, og begge skal være i stand til å motstå en viss mengde høy temperatur, for å unngå svikt i et høytemperaturmiljø.FikampHelmet AuxiliaryComponenter
Hjelpekomponenter er også kritiske, anti-dugg og anti-ripe visir for å beskytte ansiktet mot flammer og sprut; flammehemmende kappe for å beskytte nakke og skuldre; justerbare festestropper for å sikre at hjelmen ikke faller av under anstrengende trening, bør disse komponentene tilpasses de krevende kravene til brannslokkingsscenarier.MaterialeSvalg for brannslukkingHelmer
Brannhjelmmaterialer for å finne en balanse mellom varmebestandighet, styrke, flammehemmende middel og vekt, er valg av materialer for ulike komponenter direkte relatert til dens beskyttende effekt på brannstedet.ShellMaterialer
Rforsterket polyamid (PA66 + glassfiber): dette materialet er bedre varmebestandig, kan holde seg stabilt innenfor et visst temperaturområde, slagfasthet, kostnadene er også relativt moderate, er de mest brukte materialene i high-endbrannhjelmer. Etter tilsetning av glassfiber vil styrken bli betydelig forbedret, og den kan effektivt motstå påvirkningen fra fallende gjenstander.Aramid komposittmateriale: sammensatt av aramidfibre og høytemperaturbestandig harpiks, det har utmerket varmebestandighet og tåler direkte brenning av høytemperaturflammer uten å smelte, med høy styrke og lett vekt, men med høyere kostnader brukes det mest i spesiellebrannhjelmer, slik som skogbrannslukking, kjemisk redning og andre scenarier.
Modifisert polykarbonat (PC): etter flammehemmende behandling har den en viss grad av varmebestandighet og slagfasthet, lavere kostnad, egnet for grunnleggendebrannhjelmer, men det er lett å bli deformert under langvarige høytemperaturmiljøer, og det brukes mest i brannslokkingsscenarier med lavere risiko.
Fôr ogCushioningLayer
Fame-retardant EPS-skum: dette er det grunnleggende foringsmaterialet, som er selvslukkende fra brann ved å tilsette flammehemmende middel, og samtidig opprettholder den gode støtdempende ytelsen til EPS, som kan absorbere det meste av støtet under kollisjonen.Cmotsatt bufferlag: high-endbrannhjelm vedtar dobbeltlagsstrukturen til'flammehemmende EPS + elastomer', det ytre laget av EPS kan takle alvorlige påvirkninger, mens det indre laget av elastomer kan dempe høyfrekvente vibrasjoner og redusere hjernerystelsesskader, og elastomeren tåler også en viss grad av høy temperatur, som er egnet for lengre perioder i et miljø med høy temperatur. Elastomeren tåler også høy temperatur, noe som er egnet for lang tid i høytemperaturmiljø.
AuxiliaryComponentMaterialer
Mspør: laget av antidugg polykarbonat (PC) med et slitesterkt belegg, den har god lysgjennomgang, opprettholder et klart synsfelt over et bredt temperaturområde og beskytter mot påvirkning av rusk.Sjal: Utvalgt aramidlerret, flammehemmende ytelse i tråd med relevante standarder, kan beskytte nakke og skuldre mot flammeforbrenninger.
Fast belte og foring: det faste beltet er laget av flammehemmende nylon, som er sterkt og ikke lett å bryte; foringen er laget av høytemperaturbestandig strikket stoff som inneholder aramidfibre, som er både pustende og brannsikkert, og unngår at brannmennene føler seg tette og ukomfortable når de bruker den over lengre tid.
BrannslokkingHelmetPproduksjonProcess
Produksjonen av brannhjelmer må sikre stabil ytelse i ekstreme miljøer, og prosesskoblingen legger mer vekt på materialets konsistens og påliteligheten til strukturen enn for vanlige hjelmer.
MoldDesign:Atilpasse segHeadSstruktur ogProtasjonNeeds
Formdesignet er basert på ergonomiske data fra brannslokkingsscenarier, med et bredere spekter av hodeomkrets-tilpasning, og plass reservert for bruk av luftmaske; skallets krumning vedtar en'konveks foran og buet bakside'design, med fronten som stikker litt ut for å beskytte pannen, og baksiden som strekker seg en del for å beskytte baksiden av nakken; formmaterialet er designet for å beskytte baksiden av nakken; formen er designet for å beskytte pannen og nakken. En del for å beskytte baksiden av nakken; mold materiale for høy temperatur legering, for å sikre at ingen deformasjon i høy temperatur molding, presisjonskontroll er veldig streng. 2.ShellMoulding:PytelseLockUnderHighTemperatur ogPforsikre
I henhold til forskjellige materialer er det to hovedskalstøpeprosesser.Hhøytemperaturstøping (for komposittmaterialer): aramidfiber prepreg i henhold til et visst antall lag lagt inn i formen, hvert lag av fibre i retning forskjøvet for å øke slagmotstanden; formen varmes opp til en viss temperatur, påfører et visst trykk, og hold den i en periode for å la harpiksen stivne; sandblåsing etter avforming, for å fjerne overflategradene, for å sikre at overflaten på skallet er glatt og fri for luftbobler for å unngå sprekkdannelse ved høye temperaturer. Sprekker.
jegsprøytestøping (for forsterket polyamid):bland polyamidpartikler med glassfiber i proporsjon og varm deretter opp og smelt; injiser inn i formen ved et visst trykk og fjern formen etter avkjøling; etter det, utfør aldringsbehandling for å eliminere indre påkjenninger og forhindre deformasjon på et senere tidspunkt.
Fôr ogComponentProcessing: Flammehemmende ogCkompatibilitet erBannetjegviktig.
Flammehemmende EPS-foring: forskum polystyrenpartiklene med et flammehemmende middel; injiser inn i foringsformen og varm opp skummet for å danne foringen, som har en høyere tetthet enn foringen til vanlige hjelmer for å forbedre den støtdempende effekten; reserver forbindelsessporet med det ytre skallet under skjæreprosessen for å sikre at det ikke løsner etter monteringsprosessen.
Maske- og sjalbehandling: etter at masken er sprøytestøpt, sprayes den med antiduggbelegg og testes ved høy temperatur for å sikre at belegget ikke faller av; etter at sjalet er kuttet og kantene er låst, sys det og kobles til trykknappene på baksiden av det ytre skallet for å sikre at det sitter godt fast og unngår å falle av under redningsprosessen.
Montering:SynergistiskAtilpasning avMultimateComponenter
Monteringsprosessen for å sikre at komponentene er koblet sammen på en pålitelig måte, i skallet på innsiden belagt med høytemperaturlim, innebygd i foringen og herdet under trykk; fast bånd gjennom de rustfrie stålnaglene festet til begge sider av skallet, naglene bør være rustsikker behandling, for å sikre fastheten til masken gjennom metallhengslene og skallet koblet til skallet for å kunne åpne og lukke mange ganger uten å sette seg fast; installasjon av justerbare knotter, finjustering av hodeomkretsen for å sikre at brukeren ikke skal ristes forfra og bakover og fra side til side.
Inspeksjon:SetterlignePytelseVoppretting avExtremeScenes
Inspeksjonsstandarden tilbrannhjelmer er mye høyere enn for vanlige hjelmer, og kjernetestene inkluderer støttest ved høy temperatur, punkteringstest, flammehemmende ytelsestest og slitestabilitetstest.Høy temperatur jegeffektTanslått
Høytemperatur-støttest er hjelmen plassert i et miljø med høy temperatur i en periode etter påvirkningen av falltesten, kravene til skallet sprekker ikke og innvirkningen på hodet i det sikre området; punkteringstest er å bruke en stålkjegle fra en viss høyde til å falle, teste hjelmens antipunkteringsevne;FhaltRetardantPytelseTanslått
Fhalt retardant ytelse test er å teste skallet og kappen i flammen brenner ytelsen til hjelmen;WøreStabellTanslått
wørestabilitetstest er en simulering av brannmenn i en rekke handlinger for å sikre at hjelmen ikke blir forskjøvet, festestroppen vil ikke være løs, hjelmen vil ikke bevege seg, hjelmen vil ikke være løs. vil ikke forskyve seg og festestroppen vil ikke løsne.Utviklingen Trenn avFikampHelmer
Med oppgradering av brannslokkings- og redningsbehov utvikler brannhjelmer seg i retning av'multifunksjonell integrasjon'.Når det gjelder intelligent persepsjon, kan den innebygde temperatursensoren overvåke miljøtemperaturen i sanntid, og vil alarmere hvis den overskrider en viss grense; den tre-aksede akselerasjonssensoren kan automatisk sende et nødsignal når brannmannen faller.
Når det gjelder kommunikasjonsforbedring, kan det integrerte beinledningshodesettet og mikrofonen oppnå klare anrop i støyende omgivelser, og er også kompatibel med brannkommandosystemet. Lettvektsoppgraderinger inkluderer et karbon-fiber-aramid-hybridmateriale for å redusere vekten på hjelmen og redusere tretthet i nakken til brannmenn.
Når det gjelder modulær design, kan masken og kappen raskt tas av for å passe til ulike redningsscenarier, for eksempel lettvekt for urban redning og full beskyttelse for skogbrannredning.
Konklusjon
Produksjonen av brannhjelmen integrerer kunnskap om materialvitenskap og ekstrem miljøteknikk. Fra valg av høytemperaturbestandige komposittmaterialer, til presisjonsforming av høytemperaturstøping, til streng testing av simulerte brannscenarier, dreier hvert trinn seg om kjernemålet med'vokter liv i de farligste miljøene'. Etter hvert som teknologien utvikler seg, vilbrannhjelm vil fortsette å forbedre sikkerhet, komfort og intelligens, og bli en mer pålitelig'hodeskjold'for brannmenn.
Request A Quote
Related News
Quick Consultation
We are looking forward to providing you with a very professional service. For any
further information or queries please feel free to contact us.