Pengenalan kepada prestasi asas Boots Kebakaran
Butang pertempuran api adalah sejenis kasut dengan perlindungan yang sangat baik terhadap suhu tinggi, aliran haba dan api, dan bahagian atasnya tahan terhadap aliran haba 2W / cm2 selama tiga minit.
Prestasi terbesar bot api api adalah perlindungan yang sangat baik terhadap suhu tinggi, aliran haba dan api. Bahagian atas boleh menahan aliran haba 2W / cm2 selama tiga minit, dan bahagian atas tahan api dapat menyediakan operasi di tapak panas yang tinggi tanpa terjejas. Ia juga mempunyai perlindungan yang sangat baik terhadap bahan kimia umum, dan mempunyai fungsi anti-smashing, anti-penumbuk, dan anti-statik kasut insurans buruh biasa.
1. (2) Permukaan kasut api tidak boleh mempunyai kecacatan seperti kedutan, lepuh, kekotoran, gelembung udara, benjolan dan zarah keras, tanda melekat, dan calar dari minyak terang. (3) Permukaan kasut melawan api, kain lapisan, kain bawah dalaman dan pelapik topi kaki anti-smashing harus rata dan tidak ada fenomena serangan. (4) Boot-butir api tidak boleh mempunyai fenomena de-gigi yang muncul, membatalkan, membuka gam, frosting, sulfur dan bawah-sulfur. (5) Kualiti penampilan kasut perlindungan kebakaran hendaklah memenuhi keperluan QB / T1002, QB / T1003 dan QB / T1005 masing -masing.
2. Ciri -ciri fizikal dan mekanikal. Ciri-ciri fizikal dan mekanikal dari jalur bahagian atas, bahan-bahan outsole dari butir api api hendaklah mematuhi keperluan pensijilan 3C. Selepas boot api yang melawan atas, jalur sampingan dan sampel bahan outsole diuji untuk rintangan minyak, perubahan volum harus berada dalam lingkungan 2%-10%.
3. Rintangan kakisan pelapik logam Jika pelapik anti-piercing logam digunakan di bahagian bawah kasut api, selepas ujian kakisan jenis pelapik logam ini, sampel harus bebas dari pembakaran.
4. Prestasi anti-smashing selepas ketua-ketua kasut api telah tertakluk kepada ujian tekanan statik dan ujian impak dengan jisim tukul impak sebanyak 23kg dan ketinggian penurunan 300mm, ketinggian jurang tidak seharusnya kurang daripada 15mm.
5. Rintangan tusukan Rintangan tusukan dari outsole bot api tidak seharusnya kurang daripada 1100n.
6. Prestasi anti pemotongan Permukaan kasut api tidak boleh dipotong selepas ujian anti-pemotongan.
7. Prestasi Penebat Elektrik Voltan pecahan butir api tidak boleh kurang daripada 5000V, dan arus kebocoran harus kurang dari 3mA.
8. Prestasi penebat haba Apabila butir-butir api dipanaskan selama 30 minit dalam ujian prestasi penebat haba 3C, kenaikan suhu permukaan dalaman boot tunggal tidak boleh melebihi 22 ° C.
9. Prestasi penembusan haba anti-radiasi Fluks haba berseri pada permukaan butir-butir api adalah (10 ± 1) kW / m2. Selepas 1 minit penyinaran, kenaikan suhu permukaan dalaman tidak boleh melebihi 22 ℃. 10. Kinerja kalis air melawan kasut api tidak sepatutnya melihat air semasa ujian prestasi kalis air. 11. Prestasi Anti-Skid Apabila butir api dengan pensijilan 3C diuji untuk prestasi anti-skid, sudut slip awal tidak boleh kurang daripada 15 °.
Prestasi terbesar bot api api adalah perlindungan yang sangat baik terhadap suhu tinggi, aliran haba dan api. Bahagian atas boleh menahan aliran haba 2W / cm2 selama tiga minit, dan bahagian atas tahan api dapat menyediakan operasi di tapak panas yang tinggi tanpa terjejas. Ia juga mempunyai perlindungan yang sangat baik terhadap bahan kimia umum, dan mempunyai fungsi anti-smashing, anti-penumbuk, dan anti-statik kasut insurans buruh biasa.
1. (2) Permukaan kasut api tidak boleh mempunyai kecacatan seperti kedutan, lepuh, kekotoran, gelembung udara, benjolan dan zarah keras, tanda melekat, dan calar dari minyak terang. (3) Permukaan kasut melawan api, kain lapisan, kain bawah dalaman dan pelapik topi kaki anti-smashing harus rata dan tidak ada fenomena serangan. (4) Boot-butir api tidak boleh mempunyai fenomena de-gigi yang muncul, membatalkan, membuka gam, frosting, sulfur dan bawah-sulfur. (5) Kualiti penampilan kasut perlindungan kebakaran hendaklah memenuhi keperluan QB / T1002, QB / T1003 dan QB / T1005 masing -masing.
2. Ciri -ciri fizikal dan mekanikal. Ciri-ciri fizikal dan mekanikal dari jalur bahagian atas, bahan-bahan outsole dari butir api api hendaklah mematuhi keperluan pensijilan 3C. Selepas boot api yang melawan atas, jalur sampingan dan sampel bahan outsole diuji untuk rintangan minyak, perubahan volum harus berada dalam lingkungan 2%-10%.
3. Rintangan kakisan pelapik logam Jika pelapik anti-piercing logam digunakan di bahagian bawah kasut api, selepas ujian kakisan jenis pelapik logam ini, sampel harus bebas dari pembakaran.
4. Prestasi anti-smashing selepas ketua-ketua kasut api telah tertakluk kepada ujian tekanan statik dan ujian impak dengan jisim tukul impak sebanyak 23kg dan ketinggian penurunan 300mm, ketinggian jurang tidak seharusnya kurang daripada 15mm.
5. Rintangan tusukan Rintangan tusukan dari outsole bot api tidak seharusnya kurang daripada 1100n.
6. Prestasi anti pemotongan Permukaan kasut api tidak boleh dipotong selepas ujian anti-pemotongan.
7. Prestasi Penebat Elektrik Voltan pecahan butir api tidak boleh kurang daripada 5000V, dan arus kebocoran harus kurang dari 3mA.
8. Prestasi penebat haba Apabila butir-butir api dipanaskan selama 30 minit dalam ujian prestasi penebat haba 3C, kenaikan suhu permukaan dalaman boot tunggal tidak boleh melebihi 22 ° C.
9. Prestasi penembusan haba anti-radiasi Fluks haba berseri pada permukaan butir-butir api adalah (10 ± 1) kW / m2. Selepas 1 minit penyinaran, kenaikan suhu permukaan dalaman tidak boleh melebihi 22 ℃. 10. Kinerja kalis air melawan kasut api tidak sepatutnya melihat air semasa ujian prestasi kalis air. 11. Prestasi Anti-Skid Apabila butir api dengan pensijilan 3C diuji untuk prestasi anti-skid, sudut slip awal tidak boleh kurang daripada 15 °.
Next Article:
Request A Quote
Related News
Quick Consultation
We are looking forward to providing you with a very professional service. For any
further information or queries please feel free to contact us.