Vokietijos klientas apsilanko JIUPAI gaisrinės įrangos gamykloje
2025 m. liepos 25 d. lankėsi žinomų Vokietijos priešgaisrinės įrangos platintojų delegacija. JIUPAIGaisro gesinimo įrangos gamykla ir abi šalys atliko nuodugnius mainus apie gaisro gesinimo apsaugos įrangos technologines naujoves ir bendradarbiavimą tarptautinėje rinkoje. Vizito metu,JIUPAI Gamykla sukurta savarankiškaiugniagesių koviniai kostiumaiir nauji ugniagesių šalmai buvo labai giriami vokiečių klientų dėl puikių saugos savybių, humanizuoto dizaino ir atitikties pranašumų.
Kaip vienas iš regionų, kuriame taikomi griežčiausi pramonės standartai pasaulyje, Vokietija kelia beveik kraštutinius saugos koeficiento, ilgaamžiškumo ir aplinkos apsaugos indekso reikalavimus.gaisro gesinimo įranga. Delegacijos nariai, turintys ilgametę patirtį šioje pramonėje, vizito metu daugiausia dėmesio skyrė visam ugniagesių drabužių ir šalmų gamybos procesui, kurie yra pagrindinės įmonės gaminių linijos.JIUPAI augalas.
Gaisrinės aprangos gamybos ceche delegacijos nariai išsamiai išnagrinėjo audinio antipireno veikimo testą, siūlių sandarinimo procesą ir ergonomišką pjovimą. Sužinoję, kad priešgaisrinių drabužių serijoje naudojami trijų sluoksnių kompozitiniai antipirenai audiniai, kurie po trumpo sąlyčio su 1200 ℃ atvira ugnimi vis dar gali išlaikyti struktūrinį vientisumą, o įmontuotas orui pralaidus sluoksnis gali sumažinti ugniagesių kūno paviršiaus temperatūrą esant aukštai temperatūrai, Vokietijos platintojo Europos atstovas atliko pavyzdinį patikrinimą vietoje su profesionaliu Sąjungos standartu ir surinko visus bandymų rezultatus. EN 469. „Matėme daug gaminių, kuriuose pagrindinis dėmesys skiriamas antipirenui, bet nepaisoma patogumo, o jūsų drabužiai rado puikų balansą tarp šių dviejų.“ – sakė atstovas.
Kitas akcentas buvo ugniagesių šalmų atsparumas smūgiams ir regėjimo lauko dizainas. Delegacija vietoje stebėjo šalmo 3 metrų kritimo smūgio bandymą – ugniagesio galvos smūgio kritimo iš aukščio imitaciją – po kurio šalmo išorinis apvalkalas nebuvo įtrūkęs, o įmontuotas amortizacinis sluoksnis liko veiksmingai paremtas. Be to, šalmo skydelio nuo rasojimo ir įbrėžimų apsauganti danga kartu su reguliuojama galvos apimtimi užtikrina aiškų gaisro vietos vaizdą ir gali būti pritaikyta įvairaus dydžio naudotojams.
Be paties gaminio, Vokietijos klientas didelį susidomėjimą parodė XX gamyklos kokybės kontrolės sistema. Nuo visiško žaliavų, įvežamų į gamyklą, patikrinimo iki mėginių ėmimo kas 2 valandas gamybos procese iki 16 eksploatacinių savybių patikrų prieš gatavų gaminių išvežimą iš gamyklos – tobulas kokybės kontrolės procesas leidžia delegacijai įsitikinti produktų nuoseklumu.
Gaisrinės aprangos gamybos ceche delegacijos nariai išsamiai išnagrinėjo audinio antipireno veikimo testą, siūlių sandarinimo procesą ir ergonomišką pjovimą. Sužinoję, kad priešgaisrinių drabužių serijoje naudojami trijų sluoksnių kompozitiniai antipirenai audiniai, kurie po trumpo sąlyčio su 1200 ℃ atvira ugnimi vis dar gali išlaikyti struktūrinį vientisumą, o įmontuotas orui pralaidus sluoksnis gali sumažinti ugniagesių kūno paviršiaus temperatūrą esant aukštai temperatūrai, Vokietijos platintojo Europos atstovas atliko pavyzdinį patikrinimą vietoje su profesionaliu Sąjungos standartu ir surinko visus bandymų rezultatus. EN 469. „Matėme daug gaminių, kuriuose pagrindinis dėmesys skiriamas antipirenui, bet nepaisoma patogumo, o jūsų drabužiai rado puikų balansą tarp šių dviejų.“ – sakė atstovas.
Kitas akcentas buvo ugniagesių šalmų atsparumas smūgiams ir regėjimo lauko dizainas. Delegacija vietoje stebėjo šalmo 3 metrų kritimo smūgio bandymą – ugniagesio galvos smūgio kritimo iš aukščio imitaciją – po kurio šalmo išorinis apvalkalas nebuvo įtrūkęs, o įmontuotas amortizacinis sluoksnis liko veiksmingai paremtas. Be to, šalmo skydelio nuo rasojimo ir įbrėžimų apsauganti danga kartu su reguliuojama galvos apimtimi užtikrina aiškų gaisro vietos vaizdą ir gali būti pritaikyta įvairaus dydžio naudotojams.
Be paties gaminio, Vokietijos klientas didelį susidomėjimą parodė XX gamyklos kokybės kontrolės sistema. Nuo visiško žaliavų, įvežamų į gamyklą, patikrinimo iki mėginių ėmimo kas 2 valandas gamybos procese iki 16 eksploatacinių savybių patikrų prieš gatavų gaminių išvežimą iš gamyklos – tobulas kokybės kontrolės procesas leidžia delegacijai įsitikinti produktų nuoseklumu.
Request A Quote
Quick Consultation
We are looking forward to providing you with a very professional service. For any
further information or queries please feel free to contact us.