BLOG
Your Position Casa > Novas

Como se fai un casco contra incendios

Release:
Share:
Como equipo de seguridade clave para os bombeiros durante o rescate e salvamento,cascos contra incendios desempeñar un papel importante en ambientes extremos, como altas temperaturas, impactos e chamas, e pode proporcionar unha protección integral para as cabezas dos bombeiros. A seguinte é unha introdución detallada ao proceso de elaboracióncascos contra incendios, incluíndo a selección de materiais e procesos de produción, para darlle unha comprensión clara dos puntos fundamentais decascos contra incendios adaptado aos escenarios de loita contra incendios.

Fir loitandoHelmos Sestrutura eFuncionalRrequisitos

A maior diferenza entre a casco contra incendios e un casco común é que ten que facer fronte a altas temperaturas, chamas, caídas de obxectos, corrosión química e outros riscos, e o seu deseño estrutural debe cumprir as normas pertinentes. A estrutura básica dun casco de loita contra incendios consiste nunha capa exterior, un forro interior, unha capa de amortiguación, unha pantalla facial, unha capa e un sistema de fixación.

Fir loitandoHelmo Concha: Shell é a primeira liña de defensa docasco contra incendios, Debe ser capaz de manter un curto período de tempo nun ambiente de alta temperatura sen deformación, pode soportar o impacto da caída de obxectos, pero tamén ten a capacidade de evitar a perforación e, ao mesmo tempo, o peso debe ser lixeiro, para reducir a carga do pescozo do bombeiro.

Fir loitandoHelmo Forro eCinaugurandoLayer

O revestimento e a capa de amortiguación deben ter propiedades retardantes de chama e de absorción de choques, a capa de amortiguación pode absorber o impacto a través da súa propia deformación, reducir a lesión na cabeza durante a colisión e ambos deben ser capaces de soportar unha certa cantidade de alta temperatura, para evitar fallos nun ambiente de alta temperatura.

Fir loitandoHelmo AuxiliarCopoñentes

Os compoñentes auxiliares tamén son críticos, viseira antinéboa e antiarañazos para protexer a cara de chamas e salpicaduras; capa ignífuga para protexer o pescozo e os ombreiros; correas de fixación axustables para garantir que o casco non se caia durante o exercicio intenso, estes compoñentes deben adaptarse aos requisitos esixentes dos escenarios de loita contra incendios.

MaterialSelección para a extinción de incendiosHelmos

Materiais de casco de incendio para atopar un equilibrio entre a resistencia á calor, forza, retardador de chama e peso, a elección de materiais para diferentes compoñentes está directamente relacionada co seu efecto protector no lugar do incendio.

ConchaMmateriais

RPoliamida reforzada (PA66 + fibra de vidro): este material ten unha mellor resistencia á calor, pode permanecer estable dentro dun determinado intervalo de temperatura, resistencia ao impacto, o custo tamén é relativamente moderado, son os materiais de gama alta.cascos contra incendios. Despois de engadir fibra de vidro, a súa resistencia mellorarase significativamente e pode resistir eficazmente o impacto dos obxectos que caen.

Material composto de aramida: composto por fibras de aramida e resina resistente a altas temperaturas, ten unha excelente resistencia á calor e pode soportar a queima directa de chamas de alta temperatura sen fundirse, con alta resistencia e peso lixeiro, pero cun custo máis elevado, úsase principalmente en especialidades.cascos contra incendios, como a loita contra incendios forestais, o rescate químico e outros escenarios.

Mpolicarbonato odificado (PC): despois do tratamento ignífugo, ten un certo grao de resistencia á calor e resistencia ao impacto, menor custo, axeitado para uso básico.cascos contra incendios, pero é fácil deformarse en ambientes de alta temperatura a longo prazo e úsase principalmente en escenarios de loita contra incendios de menor risco.

Forro eCinaugurandoLayer

FEspuma de EPS ignífuga: este é o material básico do revestimento, que se autoextingue do lume engadindo retardador de chama e, ao mesmo tempo, mantén o bo rendemento de absorción de choques do EPS, que pode absorber a maior parte do impacto durante o accidente.

Ccapa tampón oposta: a gama altacasco contra incendios adopta a estrutura de dobre capa de'EPS ignífugo + elastómero, a capa exterior de EPS pode soportar impactos severos, mentres que a capa interna de elastómero pode amortecer as vibracións de alta frecuencia e reducir as lesións cerebrales por conmoción cerebral, e o elastómero tamén pode soportar un certo grao de alta temperatura, o que é adecuado para períodos prolongados de tempo nun ambiente de alta temperatura. O elastómero tamén pode soportar altas temperaturas, o que é adecuado durante moito tempo en ambientes de alta temperatura.

AuxiliarCoponenteMmateriais

Mpreguntar: feita de policarbonato (PC) antivaho cun revestimento resistente ao desgaste, ten unha boa transmisión da luz, mantén un campo de visión claro nunha ampla gama de temperaturas e protexe contra o impacto dos restos.

Xal: lona de aramida seleccionada, un rendemento ignífugo de acordo coas normas pertinentes, pode protexer o pescozo e os ombreiros das queimaduras por chama.

Cinto fixo e forro: o cinto fixo está feito de nailon ignífugo, que é forte e non é fácil de romper; o forro está feito de tecido de punto resistente ás altas temperaturas que contén fibras de aramida, que é á vez transpirable e ignífugo, evitando que os bombeiros se sintan abafados e incómodos cando o leven durante un longo período de tempo.

Extinción de incendiosHelmoPproduciónPproceso

A produción de cascos contra incendios ten que garantir un rendemento estable en ambientes extremos, e a súa conexión de proceso presta máis atención á consistencia do material e á fiabilidade da estrutura que a dos cascos ordinarios.

MoldeDesign:Acitando conHeadSestrutura eProtecciónNeeds

O deseño do molde baséase nos datos ergonómicos dos escenarios de loita contra incendios, cunha gama máis ampla de adaptabilidade á circunferencia da cabeza e espazo reservado para levar un respirador de aire; a curvatura da casca adopta a'fronte convexa e costas curvasdeseño, coa parte frontal que sobresae un pouco para protexer a fronte e a parte traseira estendendo unha parte para protexer a parte posterior do pescozo; o material do molde está deseñado para protexer a parte posterior do pescozo; o molde está deseñado para protexer a fronte e o pescozo. Unha parte para protexer a parte posterior do pescozo; material de molde para aliaxe de alta temperatura, para garantir que ningunha deformación no moldeado a alta temperatura, o control de precisión é moi estrito. 2.

ConchaMoulding:PrendementoLockUnderHighTtemperatura ePtranquilizar

Segundo os diferentes materiais, hai dous procesos principais de moldaxe de casca.

HMoldeo a alta temperatura (para materiais compostos): o preimpregnado de fibra de aramida segundo un certo número de capas colocadas no molde, cada capa de fibras na dirección de escalonamento para mellorar a resistencia ao impacto; o molde quéntase a unha determinada temperatura, aplicando unha certa presión, e mantéñase durante un período de tempo para que a resina se solidifique; chorro de area despois do desmoldeo, para eliminar as rebabas da superficie, para garantir que a superficie da cuncha sexa lisa e libre de burbullas de aire para evitar rachaduras a altas temperaturas. Rachando.

euMoldeo por inxección (para poliamida reforzada):mestura partículas de poliamida con fibra de vidro en proporción e despois quenta e funde; inxectar no molde a certa presión e desmoldar despois do arrefriamento; despois diso, realizar un tratamento de envellecemento para eliminar as tensións internas e evitar a deformación nunha fase posterior.

Forro eCoponenteProcessing: ignífugo eCa compatibilidade sonBotheuimportante.


Moldeo de revestimento EPS ignífugo: pre-escuma as partículas de poliestireno cun axente retardador de chama; inxectar no molde do forro e quentar a escuma para formar o forro, que ten unha densidade maior que o forro dos cascos comúns para mellorar o efecto de absorción de impactos; reserva a ranura de conexión coa capa exterior durante o proceso de corte para garantir que non se solte despois do proceso de montaxe.

Procesamento de máscaras e chales: despois de moldear a máscara por inxección, pulverízase con revestimento anti-néboa e probóase a alta temperatura para garantir que o revestimento non se desprenda; despois de cortar o chal e bloquear os bordos, cósese e conéctase aos botóns a presión na parte traseira da capa exterior para garantir que estea firmemente conectado e evitar que se caia durante o proceso de rescate.

Montaxe:SinerxéticosAadaptación deMmúltipleCopoñentes


O proceso de montaxe para garantir que os compoñentes están conectados de forma fiable, na cuncha no interior revestido con adhesivo de alta temperatura, incrustado no forro e curado a presión; banda fixa a través dos remaches de aceiro inoxidable fixados a ambos os dous lados da cuncha, os remaches deben ser tratamento a proba de ferruxe, para garantir a firmeza da máscara a través das bisagras metálicas e a cuncha conectada á cuncha para poder abrir e pechar moitas veces sen atascos; instalación de botóns axustables, axuste fino da circunferencia da cabeza para garantir que o usuario non será sacudida de fronte a atrás e de lado a lado.

Inspección:Simitar oPrendementoVerificación deExtremeScenos

Norma de inspeccióncascos contra incendios é moito maior que a dos cascos comúns, e as probas básicas inclúen a proba de impacto a alta temperatura, a proba de perforación, a proba de rendemento ignífugo e a proba de estabilidade ao desgaste.

Alta temperatura euimpactoTest

A proba de impacto a alta temperatura é o casco colocado nun ambiente de alta temperatura durante un período de tempo despois do impacto da proba de caída, os requisitos da cuncha non se rompen e o impacto na cabeza no rango seguro; A proba de perforación é usar un cono de aceiro desde unha determinada altura para caer, probar a capacidade anti-pinchadura do casco;

FcoxoRetardantePrendementoTest

Fproba de rendemento retardante coxo é probar a capa e a capa na chama queima o rendemento do casco;

WorellaStáboaTest

wA proba de estabilidade do oído é unha simulación de bombeiros nunha variedade de accións para garantir que o casco non se moverá, a correa de fixación non se soltará, o casco non se moverá, o casco non estará solto. non se moverá e a correa de fixación non se afrouxará.

O Desenvolvemento Trendir deFir loitandoHelmos

Coa mellora das necesidades de loita contra incendios e rescate, os cascos de loita contra incendios están a desenvolverse na dirección de'integración multifuncional.

En termos de percepción intelixente, o sensor de temperatura incorporado pode controlar a temperatura ambiental en tempo real e alarmará se supera un determinado límite; o sensor de aceleración de tres eixes pode enviar automaticamente un sinal de socorro cando o bombeiro cae.

En canto á mellora da comunicación, os auriculares e o micrófono integrados de condución ósea poden conseguir chamadas claras en ambientes ruidosos e tamén son compatibles co sistema de mando de lume. As actualizacións lixeiras inclúen un material híbrido de fibra de carbono e aramida para reducir o peso do casco e reducir a fatiga do pescozo do bombeiro.

En termos de deseño modular, a máscara e a capa pódense separar rapidamente para adaptarse a diferentes escenarios de rescate, como o peso lixeiro para o rescate urbano e a protección total para o rescate contra incendios forestais.

Conclusión

A produción do casco contra incendios integra o coñecemento da ciencia dos materiais e da enxeñería ambiental extrema. Desde a selección de materiais compostos resistentes a altas temperaturas, ata a conformación de precisión do moldeado a alta temperatura, ata as probas rigorosas de escenarios de incendio simulados, cada paso xira en torno ao obxectivo principal de'gardando vidas nos ambientes máis perigosos. A medida que avanza a tecnoloxía, ocasco contra incendios seguirá mellorando en seguridade, confort e intelixencia, converténdose nun máis fiable'escudo de cabezapara bombeiros.



Next Article:
Last Article:
Quick Consultation
We are looking forward to providing you with a very professional service. For any further information or queries please feel free to contact us.