Wie ein Feuerwehrhelm gemacht wird
Als wichtige Sicherheitsausrüstung für Feuerwehrleute während der Rettung und Rettung,Feuerwehrhelme Spielen Sie eine wichtige Rolle in extremen Umgebungen wie hohen Temperaturen, Auswirkungen und Flammen und können einen umfassenden Schutz für die Köpfe der Feuerwehrleute bieten. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung in den Prozess der HerstellungFeuerwehrhelme, einschließlich der Auswahl von Materialien und Produktionsprozessen, um Ihnen ein klares Verständnis der Kernpunkte von zu vermittelnFeuerwehrhelme Anfeuerszenarien angepasst.
Aramid -Verbundmaterial: Durch Aramidfasern und hohe temperaturbeständige Harz zusammengesetzt, hat es einen hervorragenden Wärmewiderstand und kann das direkte Verbrennen von Hochtemperaturflammen ohne Schmelzen mit hoher Festigkeit und geringem Gewicht standhalten, aber mit höheren Kosten wird es hauptsächlich in Spezial verwendetFeuerwehrhelme, wie Waldfeuerwehr, chemische Rettung und andere Szenarien.
MODIFIFIZIERTE POLYCarbonat (PC): Nach der flammretardanten Behandlung weist es einen gewissen Grad an Wärmefestigkeit und Schlagresistenz auf, die für die Basis geeignet sindFeuerwehrhelme, aber es ist leicht, unter langfristigen Hochtemperaturumgebungen deformiert zu werden, und es wird hauptsächlich in Brandbekämpfungsszenarien mit niedrigem Risiko verwendet.
Composite Pufferschicht: das High-EndFeuerwehrhelm übernimmt die Doppelschichtstruktur von"Flammhemmung EPS + Elastomer“Die äußere EPS-Schicht kann mit schwerwiegenden Auswirkungen fertig werden, während die innere Elastomerschicht hochfrequentes Vibrationen abtumeln und Konfessionsverletzungen am Gehirn reduzieren kann, und das Elastomer kann auch einen bestimmten Grad an hoher Temperatur standhalten, was für verlängerte Zeiträume in einer Hochtemperaturumgebung geeignet ist. Das Elastomer kann auch hoher Temperatur standhalten, was für lange Zeit in der Umgebung mit hoher Temperatur geeignet ist.
Schal: Ausgewählte Aramid -Leinwand, Flammschutzleistung im Einklang mit den relevanten Standards kann den Hals und die Schultern vor Flammenverbrennungen schützen.
Festes Gürtel und Liner: Der feste Gürtel besteht aus flammretillierendem Nylon, das stark und nicht leicht zu brechen ist. Der Liner besteht aus hochtemperaturbeständigem gestrickem Stoff, das Aramidenfasern enthält, die sowohl atmungsaktiv als auch feuerfest sind, und vermeiden, dass die Feuerwehrleute stickig und unangenehm sind, wenn sie ihn für lange Zeit tragen.
HIgh-Temperatureform (für Verbundwerkstoffe): Die Aramidfaser -Prepreg nach einer bestimmten Anzahl von Schichten, die in die Form gelegt wurden, wobei jede Faserschicht in Richtung gestaffelt wurde, um die Aufprallfestigkeit zu verbessern; Die Form wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, wobei ein bestimmter Druck ausgeübt wird und sie für einen bestimmten Zeitraum aufbewahrt, damit das Harz verfestigt werden kann. Sandstrahlung nach dem Demolding, um die Oberflächengrüns zu entfernen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Schale glatt und frei von Luftblasen ist, um bei hohen Temperaturen ein Risse zu vermeiden. Knacken.
ICHNunkenformung (für verstärktes Polyamid):Polyamidpartikel mit Glasfaser proportional mischen und dann erhitzen und schmelzen; Bei einem bestimmten Druck in die Form injizieren und nach dem Abkühlen enttäuschen; Führen Sie danach eine alternde Behandlung durch, um interne Belastungen zu beseitigen und eine Verformung zu einem späteren Zeitpunkt zu verhindern.
Flammenretardante EPS-Liner-Formteile: Voraus die Polystyrolpartikel mit flammenretardantem Mittel; In die Linerform injizieren und den Schaum erhitzen, um den Liner zu bilden, der eine höhere Dichte als den Liner gewöhnlicher Helme aufweist, um den schockabsorbierenden Effekt zu verbessern; Reservieren Sie die Verbindungsnut mit der äußeren Hülle während des Schneidvorgangs, um sicherzustellen, dass sie sich nach dem Montageprozess nicht löst.
Masken- und Schalverarbeitung: Nachdem die Maske in die Injektion geformt ist, wird sie mit Anti-Fog-Beschichtung besprüht und bei hoher Temperatur getestet, um sicherzustellen, dass die Beschichtung nicht abfällt. Nachdem der Schal geschnitten ist und die Kanten verschlossen sind, wird er genäht und mit den Schnappknöpfen an der Rückseite der äußeren Hülle angeschlossen, um sicherzustellen, dass sie fest angeschlossen ist und nicht während des Rettungsprozesses abfällt.
Der Montagevorgang, um sicherzustellen, dass die Komponenten zuverlässig in der Hülle auf der Innenseite mit hohem Temperaturkleber verbunden sind, in den Liner eingebettet und unter Druck geheilt werden; Festes Band durch die an beiden Seiten der Hülle befestigten Edelstahlnieten sollten die Nieten eine rostbesiehende Behandlung sein, um die Festigkeit der Maske durch die Metallscharniere und die mit der Hülle verbundene Schale zu gewährleisten, um viele Male ohne Jamming zu öffnen und zu schließen. Installation von einstellbaren Knopfs, Feinabstimmung des Kopfumfangs, um sicherzustellen, dass der Träger nicht von vorne nach hinten und von Seite zu Seite geschüttelt wird.
Der Inspektionsstandard vonFeuerwehrhelme ist viel höher als die von gewöhnlichen Helmen, und die Kerntests umfassen einen Hochtemperatur-Impact-Test, ein Punktionstest, die Flammenretardenleistungstest und den Verschleißstabilitätstest.
In Bezug auf die intelligente Wahrnehmung kann der eingebaute Temperatursensor die Umwelttemperatur in Echtzeit überwachen und alarmieren, wenn er eine bestimmte Grenze überschreitet. Der dreiachsige Beschleunigungssensor kann automatisch ein Notsignal senden, wenn der Feuerwehrmann fällt.
In Bezug auf die Verbesserung der Kommunikation können das integrierte Headset und das Mikrofon der integrierten Knochenleitung klare Aufrufe in verrückten Umgebungen erzielen und ist auch mit dem Brandbefehlssystem kompatibel. Leichte Upgrades umfassen ein Carbon-Faser-Aramide-Hybridmaterial, um das Gewicht des Helms zu verringern und die Ermüdung des Feuerwehrmanns zu verringern.
In Bezug auf das modulare Design können die Maske und das Kap schnell zu verschiedenen Rettungsszenarien gelöst werden, z.
FIre bekämpfendHElmets STRÄRE UNDFnicht zu tunRÄquiremente
Der größte Unterschied zwischen a Feuerwehrhelm Und ein gewöhnlicher Helm ist, dass er mit hoher Temperatur, Flamme, fallenden Objekten, chemischen Korrosion und anderen Risiken umgehen muss, und das strukturelle Design muss den entsprechenden Standards entsprechen. Die Kernstruktur eines Brandbekämpfungshelms besteht aus einer Außenhülle, einem inneren Liner, einer Dämpfungsschicht, einem Gesichtsschild, einem Cape und einem Fixierungssystem.FIre bekämpfendHElmet Hülse:
Shell ist die erste Verteidigungslinie derFeuerwehrhelm, müssen in der Lage sein, eine kurze Zeit in einer Hochtemperaturumgebung ohne Verformung aufrechtzuerhalten, können den Auswirkungen fallender Objekte standhalten, aber auch die Fähigkeit zur Verhinderung von Punktionen haben, und gleichzeitig sollte das Gewicht leicht sein, um die Belastung des Feuerwehrmanns zu verringern.FIre bekämpfendHElmet Futter undCUshioningLAyer
Die Auskleidung und die Dämpfungsschicht müssen flammhemmende und schockabsorbierende Eigenschaften aufweisen. Die Dämpfungsschicht kann den Einfluss durch eigene Verformung absorbieren, die Kopfverletzung während der Kollision verringern. Beide sollten in der Lage sein, eine bestimmte Menge an hoher Temperatur zu standzuhalten, um ein Versagen in einer Hochtemperaturumgebung zu vermeiden.FIre bekämpfendHElmet HilfsCOMPONENTEN
Auxiliary-Komponenten sind auch kritisch, Anti-Fog- und Anti-Kratzer-Visiere, um das Gesicht vor Flammen und Spritzern zu schützen. flammrentratantes Umhang zum Schutz des Nackens und der Schultern; Einstellbare Fixierungsgurte, um sicherzustellen, dass der Helm während der anstrengenden Übung nicht abfällt. Diese Komponenten sollten an die anspruchsvollen Anforderungen an Brandbekämpfungsszenarien angepasst werden.MaterialSWahl zum BrandbekämpfungHElmets
Feuerhelmmaterialien, um ein Gleichgewicht zwischen Wärmefestigkeit, Festigkeit, Flammhemmung und Gewicht zu finden, hängt die Auswahl der Materialien für verschiedene Komponenten in direktem Zusammenhang mit seiner schützenden Wirkung in der Feuerwehrszene zusammen.HülseMVorläufe
Reinstropced Polyamid (PA66 + Glassfaser): Dieses Material ist besser Wärmewiderstand, kann in einem bestimmten Temperaturbereich stabil bleiben, der Aufprallwiderstand, die Kosten sind ebenfalls relativ moderat, sind die häufig verwendeten Materialien in High-EndFeuerwehrhelme. Nach dem Hinzufügen von Glasfasern wird seine Stärke erheblich verbessert und kann dem Einfluss fallender Objekte effektiv widerstehen.Aramid -Verbundmaterial: Durch Aramidfasern und hohe temperaturbeständige Harz zusammengesetzt, hat es einen hervorragenden Wärmewiderstand und kann das direkte Verbrennen von Hochtemperaturflammen ohne Schmelzen mit hoher Festigkeit und geringem Gewicht standhalten, aber mit höheren Kosten wird es hauptsächlich in Spezial verwendetFeuerwehrhelme, wie Waldfeuerwehr, chemische Rettung und andere Szenarien.
MODIFIFIZIERTE POLYCarbonat (PC): Nach der flammretardanten Behandlung weist es einen gewissen Grad an Wärmefestigkeit und Schlagresistenz auf, die für die Basis geeignet sindFeuerwehrhelme, aber es ist leicht, unter langfristigen Hochtemperaturumgebungen deformiert zu werden, und es wird hauptsächlich in Brandbekämpfungsszenarien mit niedrigem Risiko verwendet.
Futter undCUshioningLAyer
FAME-Retardant EPS-Schaum: Dies ist das grundlegende Liner-Material, das sich selbst durch Feuerselemente durch Fühe flammhemmendes auslöscht und gleichzeitig die gute schockabsorbierende Leistung von EPS beibehält, die den größten Teil des Einflusses während des Absturzes absorbieren kann.Composite Pufferschicht: das High-EndFeuerwehrhelm übernimmt die Doppelschichtstruktur von"Flammhemmung EPS + Elastomer“Die äußere EPS-Schicht kann mit schwerwiegenden Auswirkungen fertig werden, während die innere Elastomerschicht hochfrequentes Vibrationen abtumeln und Konfessionsverletzungen am Gehirn reduzieren kann, und das Elastomer kann auch einen bestimmten Grad an hoher Temperatur standhalten, was für verlängerte Zeiträume in einer Hochtemperaturumgebung geeignet ist. Das Elastomer kann auch hoher Temperatur standhalten, was für lange Zeit in der Umgebung mit hoher Temperatur geeignet ist.
HilfsComponentMVorläufe
MFragen Sie: Aus dem Anti-Fog-Polycarbonat (PC) mit einer Verschleißbeschichtung verfügt es über eine gute Lichtübertragung, behält ein klares Sichtfeld über eine Vielzahl von Temperaturen und schützt vor den Auswirkungen von Trümmern.Schal: Ausgewählte Aramid -Leinwand, Flammschutzleistung im Einklang mit den relevanten Standards kann den Hals und die Schultern vor Flammenverbrennungen schützen.
Festes Gürtel und Liner: Der feste Gürtel besteht aus flammretillierendem Nylon, das stark und nicht leicht zu brechen ist. Der Liner besteht aus hochtemperaturbeständigem gestrickem Stoff, das Aramidenfasern enthält, die sowohl atmungsaktiv als auch feuerfest sind, und vermeiden, dass die Feuerwehrleute stickig und unangenehm sind, wenn sie ihn für lange Zeit tragen.
BrandbekämpfungHElmetPRoduktionPRokess
Die Produktion von Helmen für Brandbekämpfung muss eine stabile Leistung in extremen Umgebungen gewährleisten, und seine Prozessverbindung achtet mehr auf die Konsistenz des Materials und die Zuverlässigkeit der Struktur als die der gewöhnlichen Helme.SchimmelDEssign:ADAPING ZUHeadSTRÄRE UNDPRotektionNEeds
Das Formgestaltung basiert auf den ergonomischen Daten von Brandbekämpfungsszenarien mit einer breiteren Auswahl an Anpassungsfähigkeit des Kopfumfangs und Raum, das dem Tragen eines Luftatmungsgelangs reserviert ist. Die Schalenkrümmung nimmt a"konvexe Front und geschwungener Rücken“Das Design, wobei die Front ein wenig herausspringt, um die Stirn zu schützen, und der Rücken, der einen Teil zum Schutz des Nackens erstreckt; Das Schimmelmaterial ist so konzipiert, dass er den Nacken im Nacken schützt. Die Form wurde entwickelt, um die Stirn und den Hals zu schützen. Ein Teil, um den Nacken zu schützen; Schimmelmaterial für Hochtemperaturlegierung, um sicherzustellen, dass keine Verformung bei Hochtemperaturformen und die Präzisionskontrolle sehr streng ist. 2.HülseMOuting:PErfüllungLockUNderHIghTKaiser undPAufschwung
Nach verschiedenen Materialien gibt es zwei Hauptschalenformprozesse.HIgh-Temperatureform (für Verbundwerkstoffe): Die Aramidfaser -Prepreg nach einer bestimmten Anzahl von Schichten, die in die Form gelegt wurden, wobei jede Faserschicht in Richtung gestaffelt wurde, um die Aufprallfestigkeit zu verbessern; Die Form wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, wobei ein bestimmter Druck ausgeübt wird und sie für einen bestimmten Zeitraum aufbewahrt, damit das Harz verfestigt werden kann. Sandstrahlung nach dem Demolding, um die Oberflächengrüns zu entfernen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Schale glatt und frei von Luftblasen ist, um bei hohen Temperaturen ein Risse zu vermeiden. Knacken.
ICHNunkenformung (für verstärktes Polyamid):Polyamidpartikel mit Glasfaser proportional mischen und dann erhitzen und schmelzen; Bei einem bestimmten Druck in die Form injizieren und nach dem Abkühlen enttäuschen; Führen Sie danach eine alternde Behandlung durch, um interne Belastungen zu beseitigen und eine Verformung zu einem späteren Zeitpunkt zu verhindern.
Futter undComponentPRocessing: Flame-Retardant undCompatibilität sindBandereICHmportant.
Flammenretardante EPS-Liner-Formteile: Voraus die Polystyrolpartikel mit flammenretardantem Mittel; In die Linerform injizieren und den Schaum erhitzen, um den Liner zu bilden, der eine höhere Dichte als den Liner gewöhnlicher Helme aufweist, um den schockabsorbierenden Effekt zu verbessern; Reservieren Sie die Verbindungsnut mit der äußeren Hülle während des Schneidvorgangs, um sicherzustellen, dass sie sich nach dem Montageprozess nicht löst.
Masken- und Schalverarbeitung: Nachdem die Maske in die Injektion geformt ist, wird sie mit Anti-Fog-Beschichtung besprüht und bei hoher Temperatur getestet, um sicherzustellen, dass die Beschichtung nicht abfällt. Nachdem der Schal geschnitten ist und die Kanten verschlossen sind, wird er genäht und mit den Schnappknöpfen an der Rückseite der äußeren Hülle angeschlossen, um sicherzustellen, dass sie fest angeschlossen ist und nicht während des Rettungsprozesses abfällt.
Montage:SynergistischADaptation vonMultipleCOMPONENTEN
Der Montagevorgang, um sicherzustellen, dass die Komponenten zuverlässig in der Hülle auf der Innenseite mit hohem Temperaturkleber verbunden sind, in den Liner eingebettet und unter Druck geheilt werden; Festes Band durch die an beiden Seiten der Hülle befestigten Edelstahlnieten sollten die Nieten eine rostbesiehende Behandlung sein, um die Festigkeit der Maske durch die Metallscharniere und die mit der Hülle verbundene Schale zu gewährleisten, um viele Male ohne Jamming zu öffnen und zu schließen. Installation von einstellbaren Knopfs, Feinabstimmung des Kopfumfangs, um sicherzustellen, dass der Träger nicht von vorne nach hinten und von Seite zu Seite geschüttelt wird.
Inspektion:SiMulate diePErfüllungVERIFICATION VONEXtremeSCenes
Der Inspektionsstandard vonFeuerwehrhelme ist viel höher als die von gewöhnlichen Helmen, und die Kerntests umfassen einen Hochtemperatur-Impact-Test, ein Punktionstest, die Flammenretardenleistungstest und den Verschleißstabilitätstest.
Hochtemperatur ICHAbgeordneterTest
Der Hochtemperatur-Auswirkungen ist der Helm, der in einer Hochtemperaturumgebung für einen bestimmten Zeitraum nach dem Auswirkungen des Herbsttests, die Anforderungen der Schale, nicht aufgeregt und die Auswirkungen auf den Kopf im sicheren Bereich; Durchgangstest besteht darin, einen Stahlkegel von einer bestimmten Höhe zum Sturz zu verwenden, die Anti-Punktur-Fähigkeit des Helms zu testen.FlahmRETARDANTPErfüllungTest
FDer lahme Rückschlagungstest besteht darin, die Schale und das Cape in den Flammenverbrennungen die Leistung des Helms zu testen.WOhrSTabilitätTest
wOhrstabilitätstest ist eine Simulation von Feuerwehrleuten in einer Vielzahl von Aktionen, um sicherzustellen, dass der Helm nicht verschoben wird, der Befestigungsriemen nicht locker ist, der Helm bewegt sich nicht, der Helm ist nicht locker. wird nicht verschoben und der Befestigungsgurt löst sich nicht.Die Entwicklung TRend vonFIre bekämpfendHElmets
Mit der Verbesserung von Brandbekämpfungs- und Rettungsbedürfnissen entwickeln sich Helme in Brandbekämpfung in Richtung von der Richtung von"Multifunktionale Integration“.In Bezug auf die intelligente Wahrnehmung kann der eingebaute Temperatursensor die Umwelttemperatur in Echtzeit überwachen und alarmieren, wenn er eine bestimmte Grenze überschreitet. Der dreiachsige Beschleunigungssensor kann automatisch ein Notsignal senden, wenn der Feuerwehrmann fällt.
In Bezug auf die Verbesserung der Kommunikation können das integrierte Headset und das Mikrofon der integrierten Knochenleitung klare Aufrufe in verrückten Umgebungen erzielen und ist auch mit dem Brandbefehlssystem kompatibel. Leichte Upgrades umfassen ein Carbon-Faser-Aramide-Hybridmaterial, um das Gewicht des Helms zu verringern und die Ermüdung des Feuerwehrmanns zu verringern.
In Bezug auf das modulare Design können die Maske und das Kap schnell zu verschiedenen Rettungsszenarien gelöst werden, z.
Abschluss
Die Produktion des Brandbekämpfungshelms integriert das Wissen der Materialwissenschaft und des extremen Umwelttechnik. Von der Auswahl von hochtemperaturbeständigen Verbundwerkstoffen bis hin zur Präzisionsformung von Hochtemperaturformen bis hin zu den strengen Tests simulierter Feuerszenarien dreht sich jeder Schritt um das Kernziel von"Bewachung des Lebenes in den gefährlichsten Umgebungen“. Wenn die Technologie voranschreitet, dieFeuerwehrhelm wird sich weiterhin in Sicherheit, Komfort und Intelligenz verbessern und zuverlässiger werden"Kopfschild“Für Feuerwehrleute.
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