Com es fa un casc de bombers
Com a equip de seguretat clau per als bombers durant el rescat i el rescat,cascs contra incendis tenen un paper important en entorns extrems com altes temperatures, impactes i flames, i poden proporcionar una protecció integral per als caps dels bombers. A continuació es presenta una introducció detallada al procés d'elaboraciócascs contra incendis, inclosa la selecció de materials i processos de producció, per donar-vos una comprensió clara dels punts bàsics decascs contra incendis adaptat als escenaris d'extinció d'incendis.
Fir lluitantHelmet Shell: Shell és la primera línia de defensa de lacasc de bombers, ha de ser capaç de mantenir un curt període de temps en un entorn d'alta temperatura sense deformació, pot suportar l'impacte de la caiguda d'objectes, però també té la capacitat d'evitar la punxada i, al mateix temps, el pes ha de ser lleuger, per reduir la càrrega del coll del bomber.
Material compost d'aramida: compost per fibres d'aramida i resina resistent a altes temperatures, té una excel·lent resistència a la calor i pot suportar la crema directa de flames d'alta temperatura sense fondre's, amb gran resistència i pes lleuger, però amb un cost més elevat, s'utilitza principalment en especials.cascs contra incendis, com la lluita contra incendis forestals, el rescat químic i altres escenaris.
Mpolicarbonat odificat (PC): després d'un tractament ignífug, té un cert grau de resistència a la calor i resistència a l'impacte, menor cost, adequat per a la base bàsicacascs contra incendis, però és fàcil deformar-se en entorns d'alta temperatura a llarg termini i s'utilitza principalment en escenaris de lluita contra incendis de menor risc.
Ccapa de tampó oposada: la gamma altacasc de bombers adopta l'estructura de doble capa de'EPS + elastòmer ignífug’, la capa exterior d'EPS pot fer front a impactes greus, mentre que la capa interna d'elastòmer pot amortir la vibració d'alta freqüència i reduir les lesions concussives al cervell, i l'elastòmer també pot suportar un cert grau d'alta temperatura, que és adequat per a períodes prolongats de temps en un entorn d'alta temperatura. L'elastòmer també pot suportar altes temperatures, que és adequat durant molt de temps en ambients d'alta temperatura.
Xal: tela d'aramida seleccionada, rendiment ignífug d'acord amb les normes rellevants, pot protegir el coll i les espatlles de les cremades de la flama.
Cinturó i revestiment fix: el cinturó fix està fet de niló ignífug, que és fort i no és fàcil de trencar; el folre està fet d'un teixit de punt resistent a altes temperatures que conté fibres d'aramida, que és alhora transpirable i ignífug, evitant que els bombers se sentin atapeïts i incòmodes quan el porten durant un llarg període de temps.
HEmmotllament a alta temperatura (per a materials compostos): el preimpregnat de fibra d'aramida segons un cert nombre de capes col·locades al motlle, cada capa de fibres en direcció esglaonada per millorar la resistència a l'impacte; el motlle s'escalfa a una temperatura determinada, aplicant una determinada pressió i es manté durant un període de temps perquè la resina es solidifiqui; sorra després del desemmotllament, per eliminar les rebaves de la superfície, per garantir que la superfície de la closca sigui llisa i lliure de bombolles d'aire per evitar esquerdes a altes temperatures. Esquerdament.
jomodelat per injecció (per a poliamida reforçada):barrejar partícules de poliamida amb fibra de vidre en proporció i després escalfar i fondre; injectar al motlle a una certa pressió i desemmotllar després del refredament; després d'això, realitzar un tractament d'envelliment per eliminar les tensions internes i evitar la deformació en una fase posterior.
Emmotllament de revestiment EPS ignífug: preescuma les partícules de poliestirè amb un agent retardant de flama; injecteu al motlle del revestiment i escalfeu l'escuma per formar el revestiment, que té una densitat més alta que el revestiment dels cascos normals per millorar l'efecte d'absorció de cops; reserveu la ranura de connexió amb la carcassa exterior durant el procés de tall per assegurar-vos que no s'afluirà després del procés de muntatge.
Elaboració de màscares i xals: després de modelar la màscara per injecció, es ruixa amb un recobriment antiboira i es prova a alta temperatura per assegurar-se que el recobriment no caigui; després de tallar el xal i bloquejar les vores, es cus i es connecta als botons de pressió a la part posterior de la carcassa exterior per assegurar-se que estigui fermament connectat i evitar que caigui durant el procés de rescat.
El procés de muntatge per garantir que els components estiguin connectats de manera fiable, a la carcassa a l'interior recoberta amb adhesiu d'alta temperatura, incrustat al revestiment i curat a pressió; banda fixa a través dels reblons d'acer inoxidable fixats a ambdós costats de la carcassa, els reblons han de tenir un tractament a prova d'òxid, per garantir la fermesa de la màscara a través de les frontisses metàl·liques i la carcassa connectada a la carcassa per poder obrir i tancar moltes vegades sense encallar; instal·lació de botons ajustables, ajustament de la circumferència del cap per assegurar-se que l'usuari no serà sacsejat de davant a darrere i de costat a costat.
Pel que fa a la percepció intel·ligent, el sensor de temperatura integrat pot controlar la temperatura ambiental en temps real i alarmarà si supera un cert límit; el sensor d'acceleració de tres eixos pot enviar automàticament un senyal de socors quan cau el bomber.
Pel que fa a la millora de la comunicació, els auriculars i el micròfon de conducció òssia integrats poden aconseguir trucades clares en entorns sorollosos i també són compatibles amb el sistema de comandament de foc. Les millores lleugeres inclouen un material híbrid de fibra de carboni-aramida per reduir el pes del casc i reduir la fatiga del coll del bomber.
Pel que fa al disseny modular, la màscara i la capa es poden separar ràpidament per adaptar-se a diferents escenaris de rescat, com ara el pes lleuger per al rescat urbà i la protecció total per al rescat d'incendis forestals.
Fir lluitantHelmets Sestructura iFunctionalRrequeriments
La diferència més gran entre a casc de bombers i un casc normal és que ha de fer front a altes temperatures, flama, caiguda d'objectes, corrosió química i altres riscos, i el seu disseny estructural ha de complir amb les normes pertinents. L'estructura bàsica d'un casc de bombers consta d'una carcassa exterior, un revestiment interior, una capa d'amortiment, una pantalla facial, una capa i un sistema de fixació.Fir lluitantHelmet Shell: Shell és la primera línia de defensa de lacasc de bombers, ha de ser capaç de mantenir un curt període de temps en un entorn d'alta temperatura sense deformació, pot suportar l'impacte de la caiguda d'objectes, però també té la capacitat d'evitar la punxada i, al mateix temps, el pes ha de ser lleuger, per reduir la càrrega del coll del bomber.
Fir lluitantHelmet Folre iCinaugurantLayer
El revestiment i la capa d'amortiment han de tenir propietats ignífugues i d'absorció de cops, la capa d'amortiment pot absorbir l'impacte mitjançant la seva pròpia deformació, reduir la lesió al cap durant la col·lisió i tots dos haurien de poder suportar una certa quantitat d'alta temperatura, per evitar fallades en un entorn d'alta temperatura.Fir lluitantHelmet AuxiliarCoponents
Els components auxiliars també són crítics, la visera antiboira i antiratllades per protegir la cara de flames i esquitxades; capa ignífuga per protegir el coll i les espatlles; corretges de fixació ajustables per garantir que el casc no es caigui durant l'exercici intens, aquests components s'han d'adaptar als requisits exigents dels escenaris d'extinció d'incendis.MaterialSeleccions per a la lluita contra incendisHelmets
Materials de casc de foc per trobar un equilibri entre resistència a la calor, força, retardant de flama i pes, l'elecció de materials per a diferents components està directament relacionada amb el seu efecte protector a l'escena del foc.ShellMmaterials
RPoliamida reforçada (PA66 + fibra de vidre): aquest material té una millor resistència a la calor, pot mantenir-se estable dins d'un determinat rang de temperatura, resistència a l'impacte, el cost també és relativament moderat, són els materials d'ús habitual a la gamma alta.cascs contra incendis. Després d'afegir fibra de vidre, la seva resistència es millorarà significativament i pot resistir eficaçment l'impacte de la caiguda d'objectes.Material compost d'aramida: compost per fibres d'aramida i resina resistent a altes temperatures, té una excel·lent resistència a la calor i pot suportar la crema directa de flames d'alta temperatura sense fondre's, amb gran resistència i pes lleuger, però amb un cost més elevat, s'utilitza principalment en especials.cascs contra incendis, com la lluita contra incendis forestals, el rescat químic i altres escenaris.
Mpolicarbonat odificat (PC): després d'un tractament ignífug, té un cert grau de resistència a la calor i resistència a l'impacte, menor cost, adequat per a la base bàsicacascs contra incendis, però és fàcil deformar-se en entorns d'alta temperatura a llarg termini i s'utilitza principalment en escenaris de lluita contra incendis de menor risc.
Folre iCinaugurantLayer
FEscuma d'EPS ignífuga: aquest és el material bàsic del revestiment, que s'autoextingeix del foc afegint retardant de flama i, al mateix temps, manté el bon rendiment d'absorció de cops de l'EPS, que pot absorbir la major part de l'impacte durant el xoc.Ccapa de tampó oposada: la gamma altacasc de bombers adopta l'estructura de doble capa de'EPS + elastòmer ignífug’, la capa exterior d'EPS pot fer front a impactes greus, mentre que la capa interna d'elastòmer pot amortir la vibració d'alta freqüència i reduir les lesions concussives al cervell, i l'elastòmer també pot suportar un cert grau d'alta temperatura, que és adequat per a períodes prolongats de temps en un entorn d'alta temperatura. L'elastòmer també pot suportar altes temperatures, que és adequat durant molt de temps en ambients d'alta temperatura.
AuxiliarCoponentMmaterials
Mpreguntar: fabricat en policarbonat (PC) anti-boira amb un recobriment resistent al desgast, té una bona transmissió de la llum, manté un camp de visió clar en un ampli rang de temperatures i protegeix contra l'impacte dels residus.Xal: tela d'aramida seleccionada, rendiment ignífug d'acord amb les normes rellevants, pot protegir el coll i les espatlles de les cremades de la flama.
Cinturó i revestiment fix: el cinturó fix està fet de niló ignífug, que és fort i no és fàcil de trencar; el folre està fet d'un teixit de punt resistent a altes temperatures que conté fibres d'aramida, que és alhora transpirable i ignífug, evitant que els bombers se sentin atapeïts i incòmodes quan el porten durant un llarg període de temps.
Extinció d'incendisHelmetPproduccióProces
La producció de cascs contra incendis ha de garantir un rendiment estable en entorns extrems, i el seu enllaç de procés presta més atenció a la consistència del material i la fiabilitat de l'estructura que la dels cascos normals.
MotlleDesign:Acitant ambHeadSestructura iProteccióNeeds
El disseny del motlle es basa en les dades ergonòmices dels escenaris d'extinció d'incendis, amb una gamma més àmplia d'adaptabilitat a la circumferència del cap i espai reservat per portar un respirador d'aire; la curvatura de la closca adopta a'davant convex i posterior corbat’disseny, amb la part davantera que sobresurt una mica per protegir el front, i l'esquena estenent una part per protegir la part posterior del coll; el material del motlle està dissenyat per protegir la part posterior del coll; el motlle està dissenyat per protegir el front i el coll. Una part per protegir la part posterior del coll; material de motlle per a aliatges d'alta temperatura, per assegurar-se que no hi ha deformacions en l'emmotllament d'alta temperatura, el control de precisió és molt estricte. 2.ShellMulding:PrendimentLockUnderHighTtemperatura iPreafirmar
Segons els diferents materials, hi ha dos processos principals d'emmotllament de closca.HEmmotllament a alta temperatura (per a materials compostos): el preimpregnat de fibra d'aramida segons un cert nombre de capes col·locades al motlle, cada capa de fibres en direcció esglaonada per millorar la resistència a l'impacte; el motlle s'escalfa a una temperatura determinada, aplicant una determinada pressió i es manté durant un període de temps perquè la resina es solidifiqui; sorra després del desemmotllament, per eliminar les rebaves de la superfície, per garantir que la superfície de la closca sigui llisa i lliure de bombolles d'aire per evitar esquerdes a altes temperatures. Esquerdament.
jomodelat per injecció (per a poliamida reforçada):barrejar partícules de poliamida amb fibra de vidre en proporció i després escalfar i fondre; injectar al motlle a una certa pressió i desemmotllar després del refredament; després d'això, realitzar un tractament d'envelliment per eliminar les tensions internes i evitar la deformació en una fase posterior.
Folre iCoponentProcessing: ignífug iCla compatibilitat sónBothjoimportant.
Emmotllament de revestiment EPS ignífug: preescuma les partícules de poliestirè amb un agent retardant de flama; injecteu al motlle del revestiment i escalfeu l'escuma per formar el revestiment, que té una densitat més alta que el revestiment dels cascos normals per millorar l'efecte d'absorció de cops; reserveu la ranura de connexió amb la carcassa exterior durant el procés de tall per assegurar-vos que no s'afluirà després del procés de muntatge.
Elaboració de màscares i xals: després de modelar la màscara per injecció, es ruixa amb un recobriment antiboira i es prova a alta temperatura per assegurar-se que el recobriment no caigui; després de tallar el xal i bloquejar les vores, es cus i es connecta als botons de pressió a la part posterior de la carcassa exterior per assegurar-se que estigui fermament connectat i evitar que caigui durant el procés de rescat.
Muntatge:SinergísticAadaptació deMmúltipleCoponents
El procés de muntatge per garantir que els components estiguin connectats de manera fiable, a la carcassa a l'interior recoberta amb adhesiu d'alta temperatura, incrustat al revestiment i curat a pressió; banda fixa a través dels reblons d'acer inoxidable fixats a ambdós costats de la carcassa, els reblons han de tenir un tractament a prova d'òxid, per garantir la fermesa de la màscara a través de les frontisses metàl·liques i la carcassa connectada a la carcassa per poder obrir i tancar moltes vegades sense encallar; instal·lació de botons ajustables, ajustament de la circumferència del cap per assegurar-se que l'usuari no serà sacsejat de davant a darrere i de costat a costat.
Inspecció:Simitar elPrendimentVerificació deExtremeScenes
La norma d'inspecció decascs contra incendis és molt superior a la dels cascs normals, i les proves bàsiques inclouen la prova d'impacte a alta temperatura, la prova de punxada, la prova de rendiment ignífug i la prova d'estabilitat del desgast.Alta temperatura joimpacteTest
La prova d'impacte d'alta temperatura és el casc col·locat en un entorn d'alta temperatura durant un període de temps després de l'impacte de la prova de caiguda, els requisits de la closca no es trenca i l'impacte al cap en el rang segur; La prova de punxada és utilitzar un con d'acer des d'una certa alçada per caure, provar la capacitat antipunció del casc;FcoixRetardantPrendimentTest
Fprova de rendiment retardant coix és provar la closca i la capa a la flama crema el rendiment del casc;WorellaStaulaTest
wLa prova d'estabilitat de l'oïda és una simulació dels bombers en una varietat d'accions per assegurar-se que el casc no es desplaçarà, la corretja de fixació no es soltarà, el casc no es mourà, el casc no es soltarà. no es desplaçarà i la corretja de fixació no s'afluixarà.El Desenvolupament Trendir deFir lluitantHelmets
Amb l'actualització de les necessitats d'extinció d'incendis i rescat, els cascs de lluita contra incendis es desenvolupen en la direcció de'integració multifuncional’.Pel que fa a la percepció intel·ligent, el sensor de temperatura integrat pot controlar la temperatura ambiental en temps real i alarmarà si supera un cert límit; el sensor d'acceleració de tres eixos pot enviar automàticament un senyal de socors quan cau el bomber.
Pel que fa a la millora de la comunicació, els auriculars i el micròfon de conducció òssia integrats poden aconseguir trucades clares en entorns sorollosos i també són compatibles amb el sistema de comandament de foc. Les millores lleugeres inclouen un material híbrid de fibra de carboni-aramida per reduir el pes del casc i reduir la fatiga del coll del bomber.
Pel que fa al disseny modular, la màscara i la capa es poden separar ràpidament per adaptar-se a diferents escenaris de rescat, com ara el pes lleuger per al rescat urbà i la protecció total per al rescat d'incendis forestals.
Conclusió
La producció del casc d'extinció d'incendis integra el coneixement de la ciència dels materials i l'enginyeria ambiental extrema. Des de la selecció de materials compostos resistents a altes temperatures, fins a la conformació de precisió de l'emmotllament a alta temperatura, fins a les proves rigoroses d'escenaris d'incendis simulats, cada pas gira al voltant de l'objectiu principal de'custodiar vides en els entorns més perillosos’. A mesura que la tecnologia avança, elcasc de bombers seguirà millorant en seguretat, confort i intel·ligència, convertint-se en un més fiable'escut del cap’per als bombers.
Request A Quote
Related News
Quick Consultation
We are looking forward to providing you with a very professional service. For any
further information or queries please feel free to contact us.